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1) computational fluid dynamics
CFD
1.
The gas flow distribution of bag filter reformed from ESP in Jiaozuo coal-fired Power Plant has been analyzed numerically by using computational fluid dynamics method.
利用CFD方法对燃煤电厂电改袋式除尘器气流分布进行数值分析,给出了袋式除尘器箱体流量分配,每个滤袋单元处理风量、滤袋迎面气流速度大小和分布。
2.
A cooling process for fermenting liquor was modeled and simulated using the Computational Fluid Dynamics(CFD) method.
为研究啤酒发酵罐内发酵液的动量和热量分布,应用传递过程原理和计算流体动力学(CFD)方法,建立了啤酒发酵后期冷却阶段发酵液动量和热量传递的CFD模型,并进行数值模拟,结果表明:啤酒发酵后期冷却阶段发酵液温度分层严重;流体在发酵罐中产生了分层对流现象,这与一般认为的发酵罐内流体做整体环形对流运动不同。
3.
This paper described computational fluid dynamics (CFD) simulation of medium-consistency suspension plug flow in diameter-varying pipeline, the simulation and experiment showed:“viscosity flow” behavior exists in the annular region near the wall and "plug flow" exists in t.
中浓纸浆悬浮液 (浆浓大于 1 0 %时 )的纤维网络具有明显的强度 ,表观粘度值较高 ,其在管道内低速流动时 ,流场分为 2个区域 ,文中根据CFD(计算流体动力学 )的数值模拟研究了中浓纸浆在变径管内的塞流流动 ,模拟结果和实验结果同时表明 ,对于中浓纸浆 ,当在变径管道内流动时的初始流速较小时 ,整个流场分为近壁面的环形区域和除环形区外的主流区域 ;如果流速太低 ,极可能造成管道内近壁区的浆料滞流 ,而管道中心处的纸浆流动呈“沟流”现象。
2) Computational fluid dynamics(CFD)
CFD
1.
Meanwhile,the Venturi distributor was simulated by computational fluid dynamics(CFD).
在=27 cm的空塔中,通过冷模实验观察了单个分布管内喉管段直径以及气液流量对分散效果的影响,同时应用计算流体力学CFD软件对分布管进行数值模拟,并在=1 m的空塔中,考察了由多个文丘里分布管组合成分配塔盘的分配效果。
2.
Based on the computational fluid dynamics(CFD) and computational aero acoustic(CAA) theories,the aerodynamic noise generated by rearview mirror of a SUV is simulated.
对某SUV汽车后视镜气动噪声进行了计算流体力学(CFD)和计算气动声学(CAA)研究。
3.
By analyzing the thermal stress and vibration characteristic of the exhaust manifold entirely and using AVL software FIRE to set the limited models of exhaust manifold and ascertain the edge conditions,the temperatures and heat transfer coefficients(HTC) on interior and exterior walls of exhaust manifold were calculated by computational fluid dynamics(CFD) analysis.
某柴油机新设计的排气歧管在试验过程中出现开裂现象,通过全面分析该排气歧管的热应力和振动特性,应用AVL公司的FIRE软件,建立排气歧管的有限元模型并确定它的边界条件,对CFD分析计算出排气歧管内外表面的温度和热传递系数,然后用非线性结构分析软件ABAQUS软件计算排气歧管的温度场和热应力;同时也对排气歧管的振动特性进行了计算。
3) CFD(computational fluid dynamics)
CFD
1.
With the intermittent reheating furnace using natural gas as fuel exemplified,the transient 3D distribution of temperature fields in the furnace and heated billet/bloom are analyzed introducing CFD(computational fluid dynamics),i.
以间歇式天然气轧钢加热炉为例,采用CFD(计算流体力学)方法分析加热炉内以及被加热钢坯内瞬态的三维温度场分布,用Fluent软件模拟了多种操作条件下的炉内温度分布,为提高加热炉工作效率提供了理论依据。
2.
In this paper, we take CFD(Computational Fluid Dynamics)numerical simulation technology and I-DEAS tosolve the Characteristic device curve of the electronic system,the process are also presented.
文中采用CFD数值仿真技术,利用大型工程软件I-DEAS求解某电子系统的风道特性,并给出了求解过程。
4) CFD (computational fluid dynamics)
CFD
1.
By making use of the CFD (Computational Fluid Dynamics) numerical simulation technology, the characteristic device curve can be acquired before the prototype.
本文所述方法是利用CFD数值仿真技术,在样机生成前获取电子设备风道特性,避免了设计反复,缩短了设计周期,给出了实例和具体实施步骤。
5) FLUENT CFD
FLUENT-CFD
1.
A perfection design according to FLUENT CFD simulating was done in order to reduce the noise of sound source.
对蒸汽喷射器高噪声产生的原因作了理论上的分析,并采用FLUENT-CFD对蒸汽喷射器流场进行模拟。
6) CFD simulation
CFD模拟
1.
Experiment and CFD simulation of bubble size distribution in 2D gas-liquid bubble column;
二维鼓泡床内气泡尺寸分布的实验与CFD模拟
2.
CFD simulation on gas explosion field in linked vessels;
连通容器气体爆炸流场的CFD模拟
3.
CFD simulation of goaf gas flow patterns;
采空区瓦斯流动规律的CFD模拟
补充资料：板料多步冲压回弹的数值模拟研究
摘 要：回弹是板料冲压成形过程中一种常见但很难解决的现象。首先研究了板料弯曲变形中卸载回弹的原理，然后以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法，在考虑每道工序板料回弹的基础上，对其进行多步冲压回弹的数值模拟，最后对模拟结果和实验结果进行比较，验证该模拟方法提高回弹计算精度的有效性，为板料冲压成形工艺的制定提供科学依据。 关键词：回弹；多步冲压；数值模拟
1 前 言
通常，一个完整的冲压过程要经过拉延、整形、修边、冲孔、翻边等多步工序才能完成。在这一过程中，回弹是板料成形工艺制定中要考虑的关键因素，零件的最终形状取决于成形后的回弹量，当回弹量超过允许容差后，就成为成形缺陷，影响零件的几何精度。特别是近几年来由于高强度薄钢板和铝合金板材的大量使用，回弹问题更为突出。 目前，板料回弹的精确预测以及如何减小回弹量、降低残余应力成为板料成形模拟中的热点问题。从NUMISHEET’93（第二届板料成形三维数值模拟国际会议）开始，每届会议都有关于回弹预测的标准考题（BENCHMARK），在NUMISHEET’99上，专门有一个关于回弹预测和回弹误差控制的会议专题，其中文章达到10篇，约占全部会议文章的11﹪；而在NUMISHEET’2002上，关于回弹预测和控制的会议专题论文达20篇之多，占到全部会议论文的21﹪以上。 在实际生产中要控制和补偿回弹，提高回弹预测的精度是至关重要的。通常我们在进行板料多步冲压的回弹预测时，都忽略了板料每道工序后的卸载回弹，未将其回弹考虑到下一道工序的计算之中，然而板料的最终形状是其整个变形历史的累积效应，其变形历史等对残余应力和回弹计算都有一定影响，那么因忽略了每道工序后的回弹而产生的累积误差势必影响最终的回弹预测精度。 本文在进行板料多步冲压数值模拟时以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法来模拟其多步冲压过程，将前一道工序的回弹计算结果作为下一道工序的输入，并通过模拟结果和实验结果的对比来验证该数值模拟过程的正确性及有效性。 2 板料多步冲压回弹的数值模拟研究 2.1板料卸载回弹的原理研究 板料在外载荷作用下发生任何一种塑性变形时，其变形都是由塑性变形和弹性变形两部分组成。当作用板料上的外载荷卸掉之后，塑性变形区的材料保存残余变形而使零件变形。但是，由于弹性变形区材料的弹性恢复以及塑性变形区材料弹性变形部分的弹性恢复，使其形状、尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化，这种现象称之为回弹。这就是生产中回弹现象的内因。
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参考词条
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