1) roller surface hardening
轧辊表面强化
2) roll surface
轧辊表面
1.
Considering the production practice,this paper presents the significance of using roll surface reason- ably from the following aspects:increasing production efficieney,product quality and decreasing production cost.
结合生产实践,从提高生产效率、产品质量和降低生产成本等方面,阐述了合理使用轧辊表面的意义;并以统计数据为依据,分析、总结了轧辊表面损伤的原因;提出了合理使用和保护轧辊的具体措施。
3) roller surface defect
轧辊表面缺陷
1.
Detection of roller surface defect is an important question in the roller profile online measurement system.
轧辊表面缺陷检测是轧辊辊型在线检测系统中的一个重要问题 ,它直接影响着带材产品的质量 ,传统的检测方法和数据分析方法已经很难适应现代的轧制生产。
4) roll strength
轧辊强度
1.
Checking the roll strength for using 160mm×160mm billet in No.4 Rolling Mill of Shaoguan Iron and Steel Co.,Ltd.;
韶钢四轧厂改轧160mm方坯轧辊强度校核
2.
With the formula and the effect of V on metal deformation in high temperature zone, the calculation method for 20MnSiV 90×90mm bloom average unit pressure is got and it can solve the problem of checking roll strength during continuous rolling.
本文通过活用艾克伦德公式 ,结合钒对高温区金属变形抗力的影响 ,推导出 2 0MnSiV90× 90mm方坯平均单位压力的计算方法 ,解决了连轧轧制该产品时无法校核轧辊强度的困
5) fracture of roll
轧辊表面的裂纹、轧辊的掉角
补充资料：轧辊表面强化处理
轧辊表面强化处理
roll surface strengthening
zhagun biaomian qianghua ehuli轧辊表面强化处理(roll surfaee strengthen-ing)轧辐表面通过热处理、敷层和机械方法得到强化的工艺。表面强化广义上包括深层强化和浅表层强化。前者指用热处理和堆焊方法得到的表层强化;后者指用镀层和机械加滚压等法得到的表层强化。由于热处理和堆焊习惯上自成体系，故轧辊表面强化常指浅层强化。轧辊镀层主要指电镀硬铬。这是因为:铬的硬度高，本身耐磨;摩擦系数小，辊缝内的磨屑和各仲外来硬颗粒的滞留减少，轧辊被划伤和磨损的外因也减少;铬耐蚀耐热，因而轧件表面质量好;铬的膨胀系数小而导热率高，因而周期热应力的危害减轻。镀铬主要应用于冷轧机和平整机的工作辊，同样适用于光辊和毛辊，即经过打毛和未经过打毛的轧辊。镀铬并不改变粗糙度数值，但表面粗糙度的持久性却得到明显改善。镀铬轧辊不仅可用于四辊轧机，二十辊轧机也在试用;不仅用于钥材轧制，也正试用于有色金属如铝的轧制。机械强化主要指滚压，改变滚压力和辊轮直径，可使轧辊辊面产生不同的压应力，从而改善辊面的耐磨性和抗接触疲劳性能。液压主要应用于支承辊和有色金属轧辊。 (崔佩庸)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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