1) powder metallurgy
粉末冶金法
1.
The progress in research and development for Cu/C matrix composites at home and abroad was briefly reviewed,and the progress in research and production techniques,such as powder metallurgy,hot-pressing consolidation and liquid infiltration were described in detail.
综述了Cu/C复合材料的性能特点和国内外的研究现状,并深入介绍了粉末冶金法、热压固结法、液相浸渗法3种主要的Cu/C复合材料的制备工艺。
2.
Effect of powder size on preparation by powder metallurgy, microstructure and properties of Ti (C,N)- based cermets is reviewed in this paper.
综述了粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷过程中粉末粒度的作用,以及其对材料最终组织性能的影响;并指出了原始粉末粒度与细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷制备工艺的关系及其研究意义。
3.
Short carbon fiber reinforced Cu-Sn-Zn matrix composites and bronze with composition of Cu,6%Sn,6%Zn and 3%Pb(663 bronze) were prepared by powder metallurgy method.
采用粉末冶金法制备了炭纤维增强铜锡锌基复合材料(Cf/Cu-Sn-Zn)和ZQ Sn663锡青铜,并对其力学性能和摩擦磨损性能进行了对比研究。
2) powder metallurgy method
粉末冶金法
1.
Development course and kinetics mechanism of foam body expansion were investigated during preparing foam aluminum by powder metallurgy method.
采用粉末冶金法制备泡沫铝材料,对发泡过程中泡沫体膨胀的演变过程及动力学机制进行了研究。
2.
The process of preparation foam aluminum by powder metallurgy method was studied.
对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料进行研究。
3.
The uses and application foreground and the current status of domestic and foreign research onfoam aluminum material are introduced in this paper,focussing on expounding basic principle and the process flow,andthe most advantage and disadvantage of preparing polymer foams materials by powder metallurgy method.
介绍了多孔金属材料的用途和应用前景、国内外的研究现状,重点阐述了采用粉末冶金法制备多孔金属材料的基本原理、工艺流程及其优缺点。
3) powder metallurgy technique
粉末冶金法
1.
Fly ash strengthened aluminium-matrix composite was prepared using powder metallurgy technique.
采用粉末冶金法制备粉煤灰增强铝基复合材料。
2.
The powder metallurgy technique was used to prepare fly-ash-reinforced Al-Si alloy composites, and the microstructure and mechanical properties were analyzed.
以浓硫酸处理过的粉煤灰颗粒为增强体,Al-20%Si合金粉为基体,采用粉末冶金法制得粉煤灰颗粒增强铝基复合材料,并对复合材料的微观形貌及力学性能进行了分析。
4) Powder Metallurgical Method
粉末冶金法
1.
The preparation of foamed Fe with high melting point has been studied in this paper by the powder metallurgical method.
本文采用粉末冶金法，对高熔点泡沫铁的制备进行了研究，成功的制备了孔隙率范围在40-67%、孔径在0。
5) powder-metallurgical granulation process
粉末冶金粒化法
6) manufacture by powder metallurgy
粉末冶金法生产
补充资料：粉末冶金钢坯
粉末冶金钢坯
steel billet by powder metallurgical process
fenmo yelin gangPi粉末冶金钢坯(steel billet by powder metal-lurgieal proeess)用粉末冶金方法生产的钢坯。生产过程包括制粉、成型、烧结等主要工序。用粉末冶金方法能生产许多熔炼方法难于生产的特殊材料。如多孔、抗磨、摩擦、电工等材料，金属陶瓷、硬质合金、弥散强化合金等。 同冶炼铸造钢坯相比，粉末冶金钢坯的特点是: 熔炼 厂一三耳二一 水喷雾气体喷雾铸造 奋一‘母 (还原)抽气密封分块 一一「一.一T一令 冷压冷压轧制 币奋一刁尸一 烧结厂一一一刁一一一1棒、板 一一飞一一，二.几一门一- “兹，热热热I 烧结盆造恋“，‘l 之二君竺匕等一I 一，厂一辞挤t 精加工压压压加工礁蔽督蔽 粉末冶金高速钢和熔炼高速钢的工艺比较(1)少偏析或无偏析。尽管单个粉粒可能有偏析，基本消除孔隙的实体，从而获得广泛应用。这可从粉末但粉末钢坯是许多粉粒的聚集体，不会出现铸造钢坯冶金不锈钢坯的生产得到证实。粉末不锈钢坯的生产那样的偏析。工艺流程为:(l)首先在感应炉内熔化废钢，加入合金 (2)由于粉末中有均匀分布的碳化物，粉末钢坯中元素调整成分;(2)用惰性气体将钢水流雾化，制得成又有许多颗粒边界，造成钢坯具有微细晶粒的组织特分均匀的不锈钢球形粉末，粉末颗粒直径最大为征，从而使粉末钢坯的抗弯强度和冲击韧性超过铸造0.lmm;(3)粉末在保护气氛中冷却，过筛合格者装钢坯。入环形包套，包套加盖焊封;(4)在500MPa压力下冷 (3)金属收得率高20%左右，因为粉末钢坯的形等静压制，此时颗粒接触面增加，粉末密度由压前的状接近于设计产品的形状和尺寸。70%增至85%一90%;(5)将封好的包套加热至 (4)用粉末冶金方法可以很容易地制造成分复杂1200℃，尔后热挤压型坯;(6)按一般方法拔制或乳制的钢坯，而无需顾及合金成分对浇铸的影响。成各种尺寸型材。此法生产的不锈钢管组织均匀细致， (5)同铸造钢坯一样可以通过热处理、化学处理、完全消除偏析。成品性能波动范围较小，耐蚀性优于或机械热处理来改善物理和力学性能。等于同成分的铸轧产品。 20世纪70年代以来，在制取纯净粉末和热致密用粉末冶金方法生产的刀具用高速钢坯的工艺同化等技术方面取得重大突破，可使粉末冶金钢坯成为普通熔炼钢坯的比较如图和表所示。 粉末高速钢生产工艺同熔炼高速铜的比较六一分 !，‘一‘一上-一l-一-一—— ①与普通熔炼高速钢比较. (王允禧张吟秋)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条