1) cylinder liner
缸套
1.
Development of
cylinder liner dismantling device for drilling diesel engine;
钻井柴油机缸套拆卸装置的研制
2.
Study on laser re-melting process of
cylinder liner;
汽缸缸套激光重熔处理工艺研究
3.
Sulphurizing on Cylinder Liner of Autombile Engine;
汽车发动机缸套的离子渗硫
2) Cylinder
[英]['sɪlɪndə(r)] [美]['sɪlɪndɚ]
缸套
1.
Research on the Process of Micro-pits on the
Cylinder Surface by CNC Machine Tool;
数控加工缸套工作表面微坑的方法研究
2.
Analysis on Function of Cavitations Erosion and Corrosion in Engine
Cylinder Failures;
空蚀磨损和腐蚀在发动机缸套失效中作用分析
3.
Numerical Simulation of Cylinder Non-circular Thermal Deformation Considering Flow of Cooling Water;
考虑冷却流场的缸套失圆耦合分析
3) Cylinder sleeve
缸套
1.
Research on the Technology of Centrifugally Cast Cylinder Sleeve for Internal Combustion Locomotive Diesels;
离心铸造内燃机车柴油机缸套的工艺研究
2.
Influence of running-in additives on the honing of cylinder sleeve of internal combustion engine;
磨合添加剂对内燃机缸套珩磨的影响
3.
This paper carried on a qualitative and quantitative analysis to the three development phases of the oil storage structure of cylinder sleeve,and optimization had been done to the micro-pit shape of independent oil storage structure in third stage.
对缸套工作表面储油结构所经历的三个发展阶段进行了定性和定量的分析,并对第三阶段的独立微坑储油结构的微坑形状进行了对比优化。
4) liner
[英]['laɪnə(r)] [美]['laɪnɚ]
缸套
1.
A study on acoustic emission mechanism in engine tribological process for piston liner;
发动机活塞—缸套磨损过程声发射机理研究
2.
The measures of delaying and preventing cavitation erosion of diesel
liner;
内燃机缸套空蚀的延缓与预防措施
3.
The analysis on the causes of cavitation erosion of diesel
liner;
内燃机缸套空蚀的原因分析
5) cylinder liners
缸套
1.
QPQ salt-bath process and its application to
cylinder liners;
QPQ盐浴复合处理技术及其在缸套上的应用
2.
In order to solve some problems in measurement of cylinder liners,a few of practical algorithms are put forward about measuring circumference and roundness of cylinder liners in this article.
本文从实际应用的角度出发,针对缸套测量中的实际问题,提出了几种较为实用的缸套周长测量和圆度评定的算法。
3.
In order to increase the wear resistance of the cylinder liners, the cylinder liners were treated by using QPQ salt- bath process.
为了提高硼铸铁缸套的耐磨性和寿命,对硼铸铁缸套进行QPQ盐浴复合表面处理。
6) cylinder liner bore
气缸缸套孔
补充资料：CAD技术在BFL513柴油机缸体模具上的应用
用Pro/ENGINEER进行柴油机缸体铸件模具的设计，借助三维实体复合建模技术的可视性、可检测性及可分析性，解决了模具设计中的疑难问题。本文以513缸体的设计为例，具体介绍了应用CAD技术进行铸件建模、合理分配砂芯和设计模具的方法和技巧。三维CAD技术给制造业带来的方便令传统的二维设计望尘莫及。 随着时代的进步，科技的发展和CAD技术的应用。模具行业由传统二维设计向三维设计转变，应用CAD技术进行三维模具设计，不仅缩短了设计周期，而且提高了模具精度，使模具结构更趋合理。同时应用CAD设计的模具在以后的铸件试制生产中，减少了模具修改的次数，减少了试制费用，节省了新产品的试制时间。以Pro/ENGINEER软件为例，我们来比较传统二维设计和三维设计所用的时间。
图1 使用二维软件进行机械设计
图2 使用Pro/ENGINEER三维软件进行机械设计
图1与图2 是国内某3C产品制造公司设计开发的流程与花费的时间。很显然，使用三维软件进行设计比传统设计大约节省一半的时间。
应用传统二维设计方法设计的缸体模具的铸件肥大，尺寸精度低，加工后的产品零件外表不美观且重量较大，模具在试制时反复修改，影响模具寿命，无形中增加了新产品的开发费用。另有一些芯盒特别是热芯盒，用传统的设计方法设计，须用普通机床无法加工，如果改用数控加工，则需要进行人工代码编程，费时费力。
综上所述，应用三维CAD 技术开发设计缸体模具是一种先进方法，下面以513缸体为例，具体介绍应用CAD技术进行铸件建模、合理分配砂芯和设计模具的方法和技巧。
一、 铸件模型的建立
分析缸体零件的二维产品图纸，找出其主体构架，运用CAD技术，首先建立零件的主体构架模型，然后再建立那些在主体构架（主模型）之上的功能小模型，最后，将这些主体模型与功能小模型作布尔运算，即可得到缸体零件的三维实体几何模型。对几何模型进行铸造工艺处理：加工面上添加加工余量，尖锐的棱角作圆角，设置冷加工使用的定位夹紧工艺凸台，对整个几何模型进行比例缩放（根据铸造环境和铸造方法及铸件材质的不同而制定的收缩率），本设计是将几何模型放大1.008倍，如图3所示 。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条