1) strip extraction coal-pillar mining
条采煤柱回收
3) actual mining coal pillar
回采煤柱
4) pillar recovery
煤柱回收
1.
When the mining area enter the end stage,the optimization design of final block section and uphill pillar recovery are important.
采区进入收作阶段,最后块段与上山煤柱回收的优化设计、合理开采尤为重要。
2.
Based on the coal pillar stress distribution law , using monitoring theory and numerical simulation research results , For coal pillar recovery da
本文以陶阳煤矿的条带开采现场为基础研究背景,采用理论分析及实验研究的方法,主要从力学角度分析了条带煤柱的开采及回收过程中,具有冲击倾向性的煤层发生动压破坏的固有规律和力学机理,建立了条带煤柱回采的动压开采模型,分析了条带煤柱回收时在不同力学条件下的各类破坏方式。
5) coal pillar recovery
回收煤柱
6) pillar extraction drilling
煤柱回采钻眼
补充资料：柱式采煤法
采空区顶板利用回采工作面采场周边或两侧的煤柱支撑，采后不随工作面推进及时处理采空区的采煤方法。其特点是工作面较短；经常多工作面同时生产，生产时多采用串联通风；煤回采工艺简单；运煤方向多垂直于工作面。本法有房式、房柱式和巷柱式三种：
房式采煤法 区段内每隔 3～6m开采一个宽6～15m的煤房,条件好时,宽度可达30～40m(图1)。煤房和煤柱的尺寸取决于围岩性质、煤质硬度、开采深度、煤层厚度和回采工艺方式。煤房的长度等于区段长度或区段长度之半，一般为100m左右，用可伸缩带式输送机运煤时，长度可达300～400m。煤房的布置,因地质和技术条件的不同而异。在近水平煤层，煤房可沿走向或倾斜布置在区段平巷两侧；煤层倾角大于8°时,煤房的纵轴一般沿倾斜布置在区段平巷上侧，煤房与区段平巷的交角为90°、60°或45°，以便采煤机械和自行矿车出入煤房。煤房的形成过程有两种情况：①前进采房；②前进送道，后退扩房，或后退采房。
煤房的回采工艺有三种方式：①用爆破法落煤，人工装煤、输送机或普通矿车运煤。这是一种最原始的工艺方式,以人工装煤为特征。②机械掏槽和爆破落煤,用移动式装煤机装煤，梭式矿车或带转载机的输送机运煤。这种方式以移动式装煤机为特征。③用连续采煤机采煤（完成落煤、装煤工序），房内运输用带转载机的可伸缩带式输送机或梭式矿车，这种方式以连续采煤机为特征（见矿用输送机）。工作面支护由围岩性质和煤房尺寸而定，有普通木柱、大垮度棚子、锚杆支护和无支护等多种形式。有的国家应用铝合金轻型顶梁配合单体液压支柱支护，采后以专用小车回收。
本法的优点是回采工艺简单，采空区毋需处理；工作面人员少，生产灵活；用机械开采时，产量多，效率高，坑木消耗少等；但缺点是工作面短,切割巷道多,掘进率高，生产系统复杂；利用煤柱支撑顶板,煤损大,回采率低；工作面串联通风，效果不好，劳动条件差。本法适用于围岩稳定、瓦斯含量不大、煤层不易自燃、开采深度不大的中厚煤层。
房柱式采煤法 回采工艺和煤房尺寸都与房式采煤法相同，仅煤柱尺寸稍大，一般取6～12m，采完煤房后，将煤房两侧的部分或全部煤柱回采出来，顶板任其自行垮落（图2)。本法除具有房式采煤法的优、缺点外，回采煤柱时，工艺复杂且不够安全；由于开切工作多,工作连续性差,劳动生产率和机械使用率都偏低,成本偏高。它与房式采煤法的主要区别是:本法先采煤房后采煤柱；房式采煤法只采煤房不采煤柱。本法适用于围岩稳定，瓦斯含量不大、煤层不易自燃，开采深度较浅，地压不大的近水平的中厚煤层。
巷柱式采煤法 在区段范围内,每隔10～30m沿煤层切割成10～30m的方形或矩形煤柱,然后按区段后退式开采顺序陆续回采。煤柱的回采线与区段平巷成近45°交角。采空区顶板任其自行垮落。开掘巷道和回采煤柱多用爆破法进行。本法掘进率高,回采率低,通风条件不好，劳动条件差,围岩不稳定时不安全,机械化程度、产量和效率都低。但对地质变动的适应性较强，可用于不能采用壁式采煤法的区域，如井田边缘的不规整部分、断层带边角和回收煤柱等。
房式采煤法 区段内每隔 3～6m开采一个宽6～15m的煤房,条件好时,宽度可达30～40m(图1)。煤房和煤柱的尺寸取决于围岩性质、煤质硬度、开采深度、煤层厚度和回采工艺方式。煤房的长度等于区段长度或区段长度之半，一般为100m左右，用可伸缩带式输送机运煤时，长度可达300～400m。煤房的布置,因地质和技术条件的不同而异。在近水平煤层，煤房可沿走向或倾斜布置在区段平巷两侧；煤层倾角大于8°时,煤房的纵轴一般沿倾斜布置在区段平巷上侧，煤房与区段平巷的交角为90°、60°或45°，以便采煤机械和自行矿车出入煤房。煤房的形成过程有两种情况：①前进采房；②前进送道，后退扩房，或后退采房。
煤房的回采工艺有三种方式：①用爆破法落煤，人工装煤、输送机或普通矿车运煤。这是一种最原始的工艺方式,以人工装煤为特征。②机械掏槽和爆破落煤,用移动式装煤机装煤，梭式矿车或带转载机的输送机运煤。这种方式以移动式装煤机为特征。③用连续采煤机采煤（完成落煤、装煤工序），房内运输用带转载机的可伸缩带式输送机或梭式矿车，这种方式以连续采煤机为特征（见矿用输送机）。工作面支护由围岩性质和煤房尺寸而定，有普通木柱、大垮度棚子、锚杆支护和无支护等多种形式。有的国家应用铝合金轻型顶梁配合单体液压支柱支护，采后以专用小车回收。
本法的优点是回采工艺简单，采空区毋需处理；工作面人员少，生产灵活；用机械开采时，产量多，效率高，坑木消耗少等；但缺点是工作面短,切割巷道多,掘进率高，生产系统复杂；利用煤柱支撑顶板,煤损大,回采率低；工作面串联通风，效果不好，劳动条件差。本法适用于围岩稳定、瓦斯含量不大、煤层不易自燃、开采深度不大的中厚煤层。
房柱式采煤法 回采工艺和煤房尺寸都与房式采煤法相同，仅煤柱尺寸稍大，一般取6～12m，采完煤房后，将煤房两侧的部分或全部煤柱回采出来，顶板任其自行垮落（图2)。本法除具有房式采煤法的优、缺点外，回采煤柱时，工艺复杂且不够安全；由于开切工作多,工作连续性差,劳动生产率和机械使用率都偏低,成本偏高。它与房式采煤法的主要区别是:本法先采煤房后采煤柱；房式采煤法只采煤房不采煤柱。本法适用于围岩稳定，瓦斯含量不大、煤层不易自燃，开采深度较浅，地压不大的近水平的中厚煤层。
巷柱式采煤法 在区段范围内,每隔10～30m沿煤层切割成10～30m的方形或矩形煤柱,然后按区段后退式开采顺序陆续回采。煤柱的回采线与区段平巷成近45°交角。采空区顶板任其自行垮落。开掘巷道和回采煤柱多用爆破法进行。本法掘进率高,回采率低,通风条件不好，劳动条件差,围岩不稳定时不安全,机械化程度、产量和效率都低。但对地质变动的适应性较强，可用于不能采用壁式采煤法的区域，如井田边缘的不规整部分、断层带边角和回收煤柱等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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