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1)  cementite particle
渗碳体粒子
1.
In order to investigate the effect of cementite particles size on dynamic recrystallization(DRX)of ferrite, two different microstructures consisting of ferrite with similar size and cementite particles with different sizes were adopted by quenching and tempering of a low carbon steel.
利用单向热压缩实验和OM、SEM、EBSD及TEM技术,研究了低碳钢铁素体晶粒尺寸相似、渗碳体粒子尺寸不同的两种原始组织在700℃、0。
2.
The results show that during annealing cold-rolled low-carbon martensite decomposed into ferrite and cementite particles.
通过组织观察和力学性能测试,研究了退火温度、变形量对冷轧低碳马氏体的退火组织及力学性能的影响,并与冷轧70%的纯铁进行比较,结果表明:在退火过程中冷轧低碳马氏体分解为铁素体和渗碳体粒子的复相组织。
2)  granular cementite
粒状渗碳体
3)  carburized austenitic grain
渗碳奥氏体晶粒
4)  plasma carbonizing
等离子体渗碳
5)  cementite particle of micron order
微米级颗粒状渗碳体
6)  ion carburizing
离子渗碳
1.
This paper deals with the ion carburizing without glowing on workpieces,the workpieces neither as cathode nor as anode.
通过对不同温度下,工件无辉光渗碳工艺与辉光离子渗碳工艺研究,证明了等离子场中工件无辉光渗碳工艺的可行性,并从渗碳速度上对以上两种工艺进行了比较。
2.
In this paper,the effects of cyclic heat treatment on austenite grain number and mechanical properties after high temperature ion carburizing have been carefully researched for steels 20Cr2Ni4A, 20CrNi2Mo and 20CrMnTi.
详细研究了20Cr2Ni4A、20CrNi2Mo及20CrMnTi三种钢高温离子渗碳后循环热处理对晶粒大小及力学性能的影响。
补充资料:渗碳体
      即碳化铁Fe3C,一般含碳6.67%,是一种具有极高硬度(BHN600以上)的脆性化合物。呈斜方结构。渗碳体的数量、形态和分布对钢和铸铁的性能影响很大。渗碳体是碳在退火和正火钢中以及白口铸铁中的一般存在形式,也是共析组织珠光体的组成之一(另一为铁素体)。在过共析钢中,则作为自由渗碳体,在珠光体晶界呈网状析出,或以片状在晶内析出。当淬火碳钢的回火温度超过约250℃时,马氏体中的过饱和碳以针状或片状渗碳体的形态析出。渗碳体内经常固溶有其他元素。在碳钢中,一部分铁为锰所置换;在合金钢中为铬、钨、钼等元素所置换,形成合金渗碳体。渗碳体不是稳定的碳化物,在长时间退火后将最终分解出自由碳(石墨)。
  

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