1) layered grain structure

层状晶粒组织
1.
Formation mechanism of layered grain structure during superplastic pre-treatment in 01420 Al-Li alloy;
超塑预处理01420铝锂合金层状晶粒组织的形成机制
2) grain structure

晶状组织,晶粒结构
3) grain structure

晶粒组织
1.
The influence of SiC particles on grain structure development during laser rapid solidification;
SiC颗粒对Al-Zn合金激光快凝晶粒组织的影响
4) grain structures

晶粒组织
1.
The computer simulation method of the formation of grain structures of superalloy turbine blade in NDS investment casting processes was discussed It includes physical model of formation of solidification grain structures, two dimensional and three dimensional cellular automata (CA) technique used in modelin
论述了近年来发展起来的非定向凝固高温合金叶片熔模铸造过程中晶粒组织形成的计算机模拟方法 ,包括凝固过程中晶粒组织形成的物理模型、模拟中所采用的二维和三维胞状自动机 (CA)技
2.
In this paper,a two-dimensional simulation method for grain structures of superalloy turbine blade in NDS solidification is discussed.
论述了几年来发展起来的非定向凝固高温合金叶片熔模铸造过程中晶粒组织形成的计算机二维模拟方法,包括凝固过程中晶粒组织形成的物理模型、模拟中所采用的二维胞状自动机(CA)技术。
5) granular structure

粒状组织
1.
Influence of strength of ferrite matrix on yield strength of granular structure steels

铁素体基体强度对粒状组织钢屈服强度的影响
2.
The results show that a granular structure was obtained for the tested steel by furnace cooling,a mixture of granular structure and granular bainite was obtained by aluminim silicate fiber packing cooling,a little amount of granular bainite and lath bainite was obtained by air cooling.
结果表明 ,该钢随炉冷却时主要获得粒状组织 ,用硅酸铝纤维包冷时为粒状组织和粒状贝氏体的混合组织 ,空冷状态下的组织为少量粒状贝氏体和束状贝氏体。
3.
The fracture behaviorof granular structure and granular bainite by low tempering and high tempering in 17Cr2Ni2Mo steel were studied.
研究了17Cr2Ni2Mo钢粒状组织和粒状贝氏体经低温和高温回火后的断裂特性。
6) cellular structure

层状组织
1.
The results show that the matrix decomposes to form cellular structure (γ+M 23C 6) by discontinuous precipitation mechanism during aging.
结果表明 :等温时效过程中基体组织将发生分解 ,通过不连续沉淀机制形成M2 3C6 +γ层状组织 ,且M2 3C6 量随时效温度的提高而增加 ,其时效过程中微观组织变化与原始组织状态有关。
2.
The results show that the failure of exhaust valve head is attributed to the formation of cellular structure composed of austenite (γ) and carbide (M_923)C_6).
结果表明,高温运行条件下基体组织发生胞状分解,形成M23C6+γ组成的层状组织是排气门盘部断裂失效的主要原因。
补充资料:挤压层状组织
挤压层状组织
lamellar structure of extrusions
豌 挤压制品的层状组织断口扩大等轴晶区,同时使晶间杂质分散或减少。对于不同的合金还可采用相应的措施。例如减少铝合金中的氧化膜和金属化合物的晶内偏析,适当地控制铝青铜铸锭结晶器的高度等均可消除或减少层状组织。据研究,锻造铝合金的层状组织与合金中的锰含量有关。锰含量为。‘2%~0.4%时出现层状组织,锰含量超过0.8线时层状组织则消失。 (丁桦)J iya eengzhuang zuzhj挤压层状组织(larnellar structure of ex-trusions)挤压制品折断后断口呈现的类似木质的分层组织的缺陷。层状组织表现为表面凸凹不平并带有裂纹,分层的方向与挤压制品的轴线平行,如图所不。 层状组织对制品的纵向力学性能的影响不明显,但会使横向力学性能:特别是伸长率和冲击韧性显著降低。热处理和其他金属塑性加工都不能消除这种组织。 在铝、铜及镁合金制品中都可观察到层状组织。层状组织产生的原因一般来说是铸锭组织不均匀。铸锭组织中存在着大量的微小气孔、缩孔,在晶界上分散有未溶解的第二相或杂质。挤压时的变形状态为剧烈的两向压缩和一向延伸,这些被气孔和杂质包围着的晶粒沿挤压方向被拉长,从而形成层状组织。这种缺陷一般出现在制品的前端。在挤压后期,金属变形程度大且流动紊乱,不会出现明显的层状组织。 防止层状组织应从铸锭着手,减少铸锭柱状晶区,
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参考词条