2) welding defect
焊接缺陷
1.
Review of research on friction stir welding defects;
搅拌摩擦焊焊接缺陷的研究
2.
Fuzzy assessment of the influence resulted from welding defects on structural fatigue life based on the method of artificial neural network;
焊接缺陷对结构疲劳性能影响智能综合评判
3.
Fatigue life prediction for butt welds of 30CrMnSiNi2A steel containing welding defect;
含焊接缺陷的30CrMnSiNi2A钢焊接件的疲劳寿命估算
3) weld defects
焊接缺陷
1.
The result shows that the ring weld has weld defects and under alternating stress it will crack,which will finally cause breaking of the urea synthetic tower.
某发生事故的尿塔为多层包扎式筒体,经过金相组织检查、晶粒度测定和循环变形分析,认为环焊缝存有焊接缺陷,在交变应力作用下,焊接缺陷会萌生裂纹,并最终导致尿塔断裂失效。
2.
Pointing to the circumferential weld of miltilayer warping high pressure vessel had weld defects out of the allowance and cylinder shells on its both sides were loosed.
针对多层包扎式筒体的环焊缝存有的焊接缺陷，及环焊缝两侧的筒节层板松动的问题，应用壳体理论应力分析方法计算出壳体各部位的真应力以及变形等；以电子计算机算出的数据进行综合分析，进而推断出于焊接缺陷处会萌生裂纹的结
3.
Processing the aluminum weld image from the scanning of the X ray negative can derive the binary image of the weld defects.
利用 X射线底片扫描成像法得到铝合金焊缝图像 ,再通过图像处理方法即可得到焊接缺陷二值图象 。
4) welding defects
焊接缺陷
1.
Fatigue reliability evaluation for welding construction containing welding defects;
含焊接缺陷构件的疲劳可靠性评定
2.
According to on site construction practice in recent years,the features and welding defects of industrial pure Ni equipment and pipes and the causes induced are analyzed.
结合近年来现场试验与施工实践,分析研究了中小型镍材(工业纯镍)设备与管道的特点、性能、焊接缺陷与产生原因,以及防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施,并总结了若干条注意事项。
3.
According to the on-site tests in resent years,this article analysed the characteristics and welding defects of chemical Zr mini-containers.
结合近几年现场试验及工程实践,分析了化工用小型锆(工业纯锆)容器的焊接缺陷及其产生原因,研究了防止与消除焊接缺陷(尤其是焊接弧波裂纹)、优化制造施工质量的工艺措施。
5) weld defect
焊接缺陷
1.
Cause Analysis of the Weld Defects of 1000m~3 Spherical Light Hydrocarbon Tanks and Countermeasures;
1000m~3轻烃球罐焊接缺陷成因分析及对策
2.
Weld Defects of MIG Welding of Al-Mg Alloy and Their Improvements;
Al-Mg合金MIG焊焊接缺陷及预防措施
3.
Fuzzy assessment of weld defects in pressure vessels;
压力容器焊接缺陷的模糊评定
6) weld flaw
焊接缺陷
1.
As the most common flaws in industrial piping systems, weld flaws frequently lead to accidents.
焊接缺陷是工业管道系统中最常见的缺陷,而管道系统中由于焊接缺陷引起的事故屡屡发生,因此管道焊接缺陷评定对于管道的安全运行具有重要意义。
2.
The weld flaw (accepted by API 5L) was analyzed using failure assessment diagram and MPC Prefis software.
用失效评定图技术和Prefis软件 ,结合具体实例及实物试验 ,将API标准允许范围内的焊接缺陷进行分析 ,在分析计算中 ,将焊接缺陷假设为裂纹类缺陷 ,并对一些复杂情况进行了假设 ,研究其对螺旋缝埋弧焊管 (SSAW )使用性能的影响及其在水压试验后的扩展特性。
补充资料：缺陷的理化检测
缺陷的理化检测
physical and chemical test of defects
quexian de Iihua Jianee缺陷的理化检$lJ(physieal and ehemical testof defects)用物理和化学的方法对轧材的表面缺陷和内部缺陷进行的检测和定量。检测方法有酸浸法、断口法、塔形车削法、硫印法、显微显示法、电解分离法、硬度试验法和各种无损探伤法。随着科学技术的发展和对轧材质量不断提高的要求，各种缺陷的检测手段在不断发展，新的检测方法和设备在不断涌现，应用计算机技术进行检测信息的分析处理也日益普遍。检测过程的自动化发展迅速，从而提高了检测效果和速度，并为更精确地进行定性和定量分析提供了条件。 酸浸法一些表面缺陷如发纹，由于氧化铁皮掩盖，肉眼不易发现，采用酸洗或喷砂清去氧化铁皮可使缺陷暴露，便于检查、清理。一些内部缺陷需截取纵横断面试样，抛光后经酸洗、使缺陷暴露，肉眼判断。试样的截取、加工和酸侵蚀方法，有产品标准规定。酸浸法可检验的缺陷有疏松、偏析、气泡、翻皮、白点内裂、非金属夹杂，异金属夹杂等。根据评级图片，用比较法评定级别，也可以在大型机械零件的缺陷部位表面做局部酸浸低倍检查，以免取样使机件报废。 断口法在试样长度方向中间开一个尖锐槽口，深度为试样厚度、直径或垂直于钢材表面一侧宽度的1/3。在室温下用动载荷将试样折断，用肉眼或10倍以下放大镜观察断口的形貌。取样方法、加工试验方法和判断按产品标准的规定进行。断口法可检测疏松、缩孔、夹杂、白点、气泡、内裂、晶拉粗大、过热组织等缺陷。对机械零件折断的折断面，也可进行断口缺陷的判断。 塔形车削法主要用于检测发纹及非金属夹杂。试样用车床车成塔形(板试样用刨床刨出三个阶梯)，用酸浸法或磁粉检验每个阶梯上的发纹条数和长度，以及全部阶梯上的发纹总条数和总长度，按标准规定或供货协议判定产品是否合格。 硫印法可检验材料中硫的偏析，并可间接地检验其他元素的偏析和分布。对评价钢的质量有重要意义。试样根据需要截取，试样加工与酸浸法要求相同。将澳化银光面印像纸浸入稀硫酸液中1一Zmin，然后贴在试样的加工面上，赶出中间的气泡和空隙，使像纸完全接触金属表面。3~smin后，取下用清水冲洗，放入定影液中定影，定影后再冲洗干净并烘干。印像纸上的硫酸与试样面上的硫化物反应产生硫化氢。它与像纸上澳化银反应生成硫化银，沉集于像纸上形成棕色及褐色斑点。根据斑点的分布来判断硫偏析程度以及缩孔和夹杂，按标准分级评定。 显微显示法金属材料内微观的缺陷，无法用肉眼直接判断，需要用显微放大显示才能观察清楚。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条