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1) heat-moistrue technology
湿热处理技术
1.
It includes heat-moistrue technology, extrusion technology, super-tiny powder technology.
阐述了涉及食品工业中三大具有发展潜力的淀粉物理改性技术,包括湿热处理技术、挤压技术、超微粉碎技术。
2) heat treatment technology
热处理技术
1.
The Modern Heat Treatment Technology and Environmental Protection
论近代热处理技术与环保
2.
The low Vacuum Varying pressure heat treatment technology,including equipment and process,is a patent which Combines the merits of low vacuum heat treatment with that of varying pressure heat treatment.
低真空变压热处理技术(包括设备和工艺)是综合低真空热处理和变压热处理的优点的专利技术。
3.
Summarized the main diffrence between our country and the developed countries in heat treatment technology,analysed the main reasons caused the diffrence and good conditions and chance of developing our heat treatment technology under socialism market economy system,presented several policy recommendations on promoting development of our heat treatment technolog
概括了我国与国外工业发达国家在热处理技术方面的主要差距,分析了形成这些差距的主要原因和社会主义市场经济体制下发展热处理技术的良好条件和机遇,并提出了促进我国热处理技术发展的若干政策性建议。
3) Wet processing technology
湿法处理技术
4) Damp-heat technology
湿热技术
5) wet heat treatment
湿热处理
1.
Effect of wet heat treatment on crimp properties of PTT/PET self-crimp fibers;
湿热处理对PTT/PET自卷曲纤维卷曲性能的影响
2.
The results showed that wet heat treatment helped to improve the limiting oxygen index (LOI) of MF-PVA fiber which could be maximized as 35.
结果表明:湿热处理有利于提高MF-PVA纤维的极限氧指数(LOI),其LOI最高达35;热定型处理后,纤维两相分离明显,纤维的力学性能、耐热水性能和结晶性能提高,其拉伸强度和水中软化点分别可达2。
3.
The improvement of the emulsiability of gluten by wet heat treatment was studied.
以谷朊粉为原料,研究了利用湿热处理对谷朊粉乳化性的改善作用,通过pH值、谷朊粉质量分数、加热温度及时间对谷朊粉乳化性的影响,确立了4因素3水平的正交实验,探讨了温热处理提高谷朊粉乳化性的最佳条件。
6) heat-moisture treatment
湿热处理
1.
Influence of heat-moisture treatment on starch molecular structure;
湿热处理对淀粉分子结构的影响
2.
Effect of heat-moisture treatment on enzymetic susceptibility of corn starch;
湿热处理玉米淀粉对酶敏感性研究
3.
Effects of heat-moisture treatment on formation and characteristics of slowly digestible starch
湿热处理对慢消化淀粉形成和性质的影响
补充资料:RP技术和基于RP技术的RT技术
摘要:介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时,还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用,以及快速成形技术的现状和发展趋势。 关键词:快速成形;快速模具;直接快速制模;间接快速制模。 引言 快速成形(Rapid Prototyping , RP.)技术,也叫快速原型技术,20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念,而 RP 技术突破了这种工艺方法,它是一种“使材料生长”的制造过程,是一种全新的制造技术,所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。 RP技术 1、原理 RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料(或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等),形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为: (1)切片 把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式,运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。 (2)扫描 通过数控装置控制激光或其他作业装置,在当前工作层上扫描出切片的截面形状。 (3)进给 把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤,直到工件完全成形。 (4)后处理 根据不同应用场合的需要,分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。 2、类型 目前RP的方法有几十种,但商品化较好的主要有:光固化立体成形(Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA)、分层实体制造(Laminated Objected Manufacturing ,LOM)、选择性激光烧结(Selected Laser Sintering , SLS)、熔融沉积造型(Fused Deposition Modeling , FDM)、三维印刷(Three Dimensional Printing , TDP)等。另外,很有潜力的激光气相沉积(Laser Vapor Deposition , LVP)法正在试验之中。 (1)SLA SLA法是出现最早,技术最成熟和应用最广泛的RP 技术,由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状,沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂,从而成形工件。工件的表面质量较好,尺寸精度较高(相对于其他RP 方法),可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内,但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘,产生应力,适合成形中小型工件。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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