1) solid-liquid composite cast
固-液复合铸造
1.
Adopting the method of the solid-liquid composite casting, the new type anti-impact and anti-wear hammer head ,in witch the soft material and hard material are alternately arranged, were made.
采用固-液复合铸造的方法,制造出一种软硬材料相间、抗冲击及耐磨性能高的复合锤头。
2) solid-liquid mixed casting
固液混合铸造
1.
Preparation of Al-20Cu Alloy in Solid-liquid Mixed Casting;
AL-20CU合金的固液混合铸造
2.
Al-10Mn alloys prepared by solid-liquid mixed casting and subsequent extruding process;
固液混合铸造Al-10Mn合金坯料的挤压
3.
Preparation of High Aluminum Alloy Ingot by Solid-liquid Mixed Casting;
固液混合铸造制备高合金锭坯的工艺研究
3) mixed solid-liquid casting
固液混合铸造
1.
ZA12 alloys were mainly prepared by mixed solid-liquid casting.
采用固液混合铸造技术制备ZA12合金,研究合金熔体过热度、粉末加入量和粉末粒度等工艺参数对固液混合铸造ZA12合金组织的影响,并与金属型铸造、半固态铸造组织进行对比研究。
2.
A novel mixed solid-liquid casting was utilized to prepare Al-40Si alloy.
采用固液混合铸造的Al-40Si合金组织细小,合金力学性能明显优于传统铸造和半固态加工合金,并且解决了传统铸造Al-40Si合金铸件难以热加工的问题。
3.
The microstructure of Al-40%Cu alloys produced by the mixed solid-liquid casting was investigated by OM and SEM.
利用固液混合铸造制备了Al-40%Cu合金并对合金的微观组织进行了研究。
4) semi solid state composite casting
半固态复合铸造
5) composite casting
复合铸造
1.
Utilizing stress calculating formula of thick-wall cylinder to which only inner pressure has been applied,allowable maximum size of metallic prefabricated piece enveloped location in liquid-solid composite casting has been calculated.
利用只受内压的厚壁圆筒应力计算公式 ,计算出液 固复合铸造时金属预制件被包覆部位的最大允许尺寸。
2.
It was showed that The metallurgical connection was formed because of the diffusion reaction,interface reaction and formation of the new compounds during the composite casting.
介绍了铸铁—硬质合金的复合铸造试验。
6) bimetal casting
复合铸造
1.
Fabricating lining boards for ball mill by means of bimetal casting process;
双金属复合铸造球磨机衬板工艺研究
补充资料：金属-颗粒复合铸造成型
金属-颗粒复合铸造成型
metal-part iculate compo-cast processing
金属一颗粒复合铸造成型metal一partieulatecomPo一cast ProceSSing将颗粒加入处于半固态的金属基体中，通过搅拌使颗粒在基体中均匀分布，并取得良好界面结合，然后浇铸成锭的制备金属基复合材料的方法。20世纪80年代初期由美国发明。 通常颗粒与金属基体的复合方法采用全液态金属-颗粒搅拌复合成型，即通过猛烈搅拌处于全液态的合金而形成旋涡，利用旋涡产生的力使颗粒卷入基体之中。但这种方法容易使表面金属氧化物卷入基体，同时当顺粒与基体浸润性差时，颗粒难以同金属基体复合。针对上述缺点，出现了金属一颖粒的复合铸造。 复合铸造的原理在于当金属在半固态状态下搅拌时，熔体中的固体顺粒是一种无枝晶的结构。加入的固体颗粒容易在这种高流动性的、半固态的、无枝晶结构的熔体中分散均匀，并与熔体的颗粒产生机械结合。既可防止熔体表面的搅动带入气体，又可使顺粒与金属复合良好。其过程为先将熔体注入过热的复合铸造室，进行搅拌到所需的剪切速率，然后温度逐步降低至使合金达到30一50%固态，在这个温度下往熔体内加入颖粒。颗粒先预热到与熔体温度一致，使加入辍粒时不破坏温度平衡。保持全部固休，即加入孩粒和合金中的固态合金箱粒不超过弓。%。领较加完后继续搅拌，·直到城粒和金属有一定的界面化学反应以促进结合。复合完毕后，熔体进行重力或压力铸造。(王文龙)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条