1) bubble column slurry reactor
鼓泡浆态反应器
1.
Investigation of heat transfer with an immersed heating element in a bubble column slurry reactor;
鼓泡浆态反应器中浸没表面的传热研究
2) bubble column slurry reactor
鼓泡浆液反应器
1.
In order to promote mass transfer and realize products separation from slurry,reaction performance of CuCr/CH3ONa catalyst used for the low-temperature methanol synthesis was firstly examined in the bubble column slurry reactor with a flash column(BCSR/FC).
为了强化传质和反应操作,同时实现反应产物与浆液的分离,使用CuCr/CH3ONa催化体系,在鼓泡浆液反应器(BC-SR)、闪蒸塔(FC)和浆液循环泵组成的反应系统(BCSR-FC)中考察了低温甲醇合成的反应性能。
3) three-phase bubble column slurry reactor
三相鼓泡淤浆床反应器
4) slurry bubble columns
淤浆鼓泡塔反应器
5) bubble column reactor
鼓泡反应器
1.
Backmixing characteristics of heat pipe type bubble column reactor;
热管式固定床鼓泡反应器返混试验研究
2.
In view of engineering design, considering low energy consumption and main factors influencing gas-liquid mass transfer, this paper discussed the optimization of operation parameters and material working condition for bubble column reactor.
从工程设计的角度,以影响气液传质主要因素入手,低能耗为目标,应用鼓泡技术对鼓泡反应器的操作条件以及物料工况作了优化。
6) bubble-column reactor
鼓泡反应器
1.
Investigation of heat pipe type gas-liquid-solid three-phase fixed-bed bubble-column reactor;
热管式气液固三相固定床鼓泡反应器试验研究
2.
Heat transfer performance of heat pipe type gas-liquid-solid three-phase fixed-bed bubble-column reactor;
热管式气液固三相固定床鼓泡反应器的传热性能
补充资料：浆态反应器
气体以鼓泡形式通过悬浮有固体细粒的液体(浆液)层，以实现气液固相反应过程的反应器。浆态反应器中液相可以是反应物，也可以是悬浮固体催化剂的载液。例如,许多不饱和烃及其衍生物的加氢反应属于前者;乙烯或丙烯的聚合反应采用悬浮有催化剂的环己烷则属于后者。
浆态反应器有两种基本形式：其一是搅拌釜式，利用机械搅拌使浆液混合，适用于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料的场合；其二是三相流化床式，借助气体上升时的作用使固体悬浮，并使浆液混合，避免了机械搅拌的轴封问题，尤适于高压反应。
浆态反应器中有两个流体相，所以操作方式比较多样，例如气液两相均为连续进出料，气液两相均为间歇进出料，以及液相为间歇进出料而气相为连续进出料等，可以适应反应系统的不同要求。
与气液固相反应过程常用的另一种反应器涓流床反应器相比,浆态反应器的优点是：①在强放热条件下,易保持温度均匀；②采用细颗粒，使催化剂颗粒内表面利用较充分；③当液相连续进出料时，催化剂排出再生比较方便。其缺点是：①连续操作时返混严重，当有串联副反应存在时会使选择性降低；②液固比通常较高，在有液相副反应时可使选择性降低；③存在催化剂细粉的分离问题。
浆态反应器有两种基本形式：其一是搅拌釜式，利用机械搅拌使浆液混合，适用于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料的场合；其二是三相流化床式，借助气体上升时的作用使固体悬浮，并使浆液混合，避免了机械搅拌的轴封问题，尤适于高压反应。
浆态反应器中有两个流体相，所以操作方式比较多样，例如气液两相均为连续进出料，气液两相均为间歇进出料，以及液相为间歇进出料而气相为连续进出料等，可以适应反应系统的不同要求。
与气液固相反应过程常用的另一种反应器涓流床反应器相比,浆态反应器的优点是：①在强放热条件下,易保持温度均匀；②采用细颗粒，使催化剂颗粒内表面利用较充分；③当液相连续进出料时，催化剂排出再生比较方便。其缺点是：①连续操作时返混严重，当有串联副反应存在时会使选择性降低；②液固比通常较高，在有液相副反应时可使选择性降低；③存在催化剂细粉的分离问题。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条