1) blade pattern and size parameters
刀片形式及尺寸参数
1.
The paper introduces how to process the term, blade the ratio utilization and tools of tool life accuracy choose the blade pattern and size parameters, tools angle parameters, tool slot angle parameters.
不重磨车刀选用合理的槽形、先进的几何参数 ,可以改善刀具的切削性能 ,提高刀具的耐用度和使用寿命 ;介绍如何根据加工条件、刀片利用率及刀具耐用度正确地选择刀片形式及尺寸参数、刀具角度参数、刀槽角度参
2) dimension parameter
尺寸参数
1.
The relation between circle drawbead restraining force and its dimension parameters;
半圆形拉深筋尺寸参数对其阻力的影响
2.
The dimension parameters of compound pendulum jaw crusher and the impact on machine function are discussed based on optimization theory.
以优化理论讨论了复摆型颚式破碎机的机构尺寸参数及其对机器性能的影响,并进行了机构各杆长度的确定和动颚齿面上给定点位置的轨迹性能值计算。
3.
On the basis of the input-output angle variation analysis of tripod universal joint, two important dimension parameters are deduced.
根据三叉杆式万向联轴器转角差值分析的结果,推导出此类型联轴器中与运动有关的重要尺寸参数,即球形滚子中心与叉杆中心的距离h及相对位移μ,为三叉杆式万向联轴器的尺寸设计提供了理论依据。
3) dimensional parameter
尺寸参数
1.
Therefore through the analysis of the overseas relative materials of the stabilizer, the material properties and the dimensional parameters of stabilizer were described in the paper, and the non-magnetic steel used in stabilizer was ma.
通过对国外资料的综合分析 ,介绍了稳定器材料性能及尺寸参数 ,并着重介绍了稳定器所用的非磁性钢。
4) size parameter
尺寸参数
1.
Based on the ergonomics,this paper deeply discusses the method of designing size parameters of the locomotive front-window windshield wiper.
从工效学角度,对机车前窗刮雨器尺寸参数的设计方法进行了深入的探讨。
5) dimension parameters
尺寸参数
1.
By changing dimension parameters,this paper investigated the effect of dimension parameters on involute spline strength through the calculation of the carrying capacity including the tooth surface stress,tooth root bending stress and tooth root shear stress.
通过改变渐开线花键尺寸参数,对渐开线花键齿面压应力、齿根弯曲应力和齿根剪切应力等承载能力进行计算并比较分析,得出几个主要尺寸参数对花键强度的影响,并探讨如何通过改变尺寸参数来提高花键强度的方法。
6) Basic types,sizes,parameters and characteristics of fans
GB/T 3235-1982 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线
补充资料：硬质合金刀片切削参数推荐表
P类 硬质合金刀片切削参数推荐表 | |||||||
被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YC10、YT30 YT05、K7H | YC20、ZP10 YT15、K45 | YC30、ZP30 YT5、K21 | YC40、YT540 K25 | ||
进给量(mm/转) | |||||||
0.1～0.3～0.5 | 0.2～0.4～0.6 | 0.2～0.5～1.0 | 0.3～0.6～1.2 | ||||
切削速度(m/min) | |||||||
碳 钢 | C=0.15% | 125 | 395 270 225 | 355 260 195 | 190 135 95 | 160 115 85 | |
C=0.35% | 150 | 355 250 205 | 265 190 155 | 169 125 95 | 155 105 80 | ||
C=0.6% | 200 | 315 220 175 | 230 170 115 | 140 95 80 | 125 100 70 | ||
合金钢 | 退火状态 | 180 | 250 170 140 | 150 135 95 | 125 105 90 | 95 70 50 | |
淬火并回火 | 275 | 170 115 90 | 120 90 65 | 85 65 50 | 70 50 35 | ||
淬火并回火 | 350 | 135 90 70 | 85 70 50 | 70 45 35 | 55 40 25 | ||
高合金钢 | 退火状态 | 200 | 220 140 | 130 95 | 105 70 | 85 65 40 | |
淬火状态 | 325 | 100 65 | 80 65 | 55 40 | 40 30 20 | ||
不锈钢 | 马氏体/铁素体 | 100 | 230 190 | 150 125 | 110 80 | 120 100 80 | |
奥氏体 | 175 | 200 165 | 115 95 | 90 60 | 120 100 75 | ||
铸 钢 | 低合金 | 200 | 150 105 | 150 115 85 | 90 70 50 | 60 50 35 | |
高合金 | 225 | 120 85 | 120 90 65 | 70 50 30 | 45 35 25 | ||
K类 硬质合金刀片切削参数推荐表 |
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被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YD10.2、ZK10UF CG10、K11 | YD20、ZK20 YG8、K6 | YD10.1、ZK10 YG6X、K68 | |||
进给量(mm/转) | |||||||
0.1～0.3～0.5 | 0.2～0.5～1.0 | 0.2～0.5～1.0 | |||||
切削速度(m/min) | |||||||
硬钢 | 淬火钢 | HRC55 | 36 25 | 26 15 10 | 31 20 15 | ||
锰钢 | 250 | 57 43 28 | 62 37 15 | 47 28 20 | |||
锻铁 | 铁素体 | 130 | 180 146 117 | 100 70 42 | 190 155 125 | ||
珠光体 | 230 | 120 96 83 | 70 58 28 | 120 92 52 | |||
低合金铸铁 | 180 | 230 169 130 | 130 87 52 | 205 140 86 | |||
高合金铸铁 | 260 | 165 115 90 | 92 62 38 | 155 110 56 | |||
| 球墨铸铁 | 铁素体 | 160 | 185 140 115 | 110 75 42 | 175 130 82 | ||
珠光体 | 250 | 165 125 105 | 95 76 36 | 155 115 72 | |||
冷硬铸铁 | 400 | 30 16 | 16 10 | 23 14 | |||
铝合金 | 不可热处理 | 60 | 2400 1950 1550 | 1650 1200 950 | 2200 1750 1400 | ||
可热处理 | 100 | 810 600 460 | 470 320 220 | 780 550 400 | |||
硬塑料 | 670 460 | 340 200 | 550 420 | ||||
涂层 硬质合金刀片切削参数推荐表 | |||||||
被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YB415、KC910 ZC312N、GC415 | YB125、KC810 ZC302N、GC425 | YB435、KC935 ZC314N、GC435 | |||
进给量(mm/转) | |||||||
0.10～0.4～0.8 | 0.1～0.4～0.8 | 0.2～0.5～1.0 | |||||
切削速度(m/min) | |||||||
碳 钢 | C=0.5% | 125 | 480 340 250 | 440 300 210 | 320 230 160 | ||
C=0.35% | 150 | 440 310 230 | 400 270 200 | 300 210 150 | |||
C=0.6% | 200 | 380 270 200 | 340 230 180 | 260 180 130 | |||
合金钢 | 退火状态 | 180 | 380 260 190 | 290 190 140 | 200 140 90 | ||
淬火并回火 | 275 | 260 180 130 | 200 130 95 | 130 95 65 | |||
淬火并回火 | 300 | 240 165 120 | 185 120 90 | 125 90 60 | |||
淬火并回火 | 350 | 205 145 105 | 160 105 75 | 110 75 55 | |||
高合金钢 | 退火状态 | 200 | 350 230 170 | 265 175 130 | 175 115 80 | ||
淬火状态 | 325 | 170 110 | 95 65 50 | 85 55 40 | |||
不锈钢 | 马氏体/铁素体 | 100 | 295 240 170 | 265 195 155 | 220 175 145 | ||
奥氏体 | 175 | 285 240 160 | 240 190 140 | 195 160 125 | |||
铸 钢 | 非合金 | 180 | 260 185 145 | 190 130 100 | 135 105 75 | ||
低合金 | 200 | 255 160 120 | 160 115 85 | 120 90 60 | |||
高合金 | 225 | 190 130 95 | 135 90 70 | 95 70 55 | |||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条