1) precision die cutting
精密冲切
1.
This paper briefly introduces some traditional processes for small end of engine air valve,and recommends an economical,high-class,high-performance and practical process for precision die cutting of small end of air valve.
文章简要介绍几种气门小端传统的加工方法 ,并推荐一种经济、优质、高效且实用的小端精密冲切的新型加工方
2) accurate-shearing
精密剪切
1.
In the paper, according to the characteristic of accurate-shearing equipment, the integrated configuration and primary technique based-on CE on the product development were researched.
文中针对精密剪切设备开发的特点,对该产品的并行工程集成框架、关键技术等问题进行了研究。
3) precision cutting
精密切削
1.
A three-dimensional finite element model for precision cutting 3J33 maraging steel using the commercial software Marc is presented to study the effect of tool nose radius on chip formation, the principal cutting forces and the temperature fields.
在商业化软件Marc的基础上建立了圆弧刃精密切削三维有限元模型,研究不同半径的圆弧刃精密切削条件下主切削力、切屑形状和切削温度场分布。
2.
A high speed and high precision cutting test to turn the strong aluminum alloy LY12 with PCD and SPD cutters is carried out, and the influences of cutting conditions and cutting quantities on the roughness of machined surface are investigated systematically.
采用聚晶金刚石刀具和天然金刚石刀具对LY12高强度铝合金进行了高速精密切削试验 ,系统研究了切削条件、切削用量对加工表面粗糙度的影响规律。
3.
The results of precision cutting of the squeeze casting SiCw/Al compo- ite show that the cutting tools are seriously wore out,and the quality of the cutting surface is mainly depended on the feed.
对挤压铸造法制造的碳化硅晶须增强铝复合材料(SiCw/Al)进行的精密切削研究结果发现;一方面这种复合材料对刀具磨损较为严重;另一方面复合材料切削表面质量主要取决于进给速度,随进给速度提高,复合材料表面质量下降。
4) precision machining
精密切削
1.
The surface finish of precision grade is reached with polycrystalloid diamond PCD when precision machining SiCw /Al composites, and it still is lower degree than that of aluminum matrix.
文中通过采用PCD刀具进行SiCw增强铝基复合材料的精密切削试验,用原子力显微镜AFM对加工表面的微观形貌进行检测分析,表明SiCw/Al复合材料的加工表面粗糙度值可以达到精密级,但比切削铝基体材料获得的表面粗糙度值更大,且粗糙度值随着切削速度的增加、进给量的减小而减小,而与背吃刀量的关系不大。
2.
The main research contents and key techniques of some kinds of advanced cutting technologies, including high speed machining, dry machining, hard cutting, precision machining and virtual machining, are summarized in some aspects such as machine tools, cutting tools and appropriate process parameters.
从机床、刀具、工艺参数等方面综合介绍了几种先进切削加工技术 (包括高速切削、干切削、硬切削、精密切削和虚拟切削 )的主要研究内容及关键技
3.
With the development of precision and ultra-precision processing technology, single-crystal diamond cutting with the aid of ultrasonic vibration has gradually become one of the major research directions for precision machining of brittle materials, owing to its technical advantages.
本论文主要研究切削液对光学玻璃精密切削临界切削条件的影响,试图通过切削液对材料表面的改性作用来提高光学玻璃精密切削的临界切削深度,达到高效加工和改善表面加工质量的目的。
6) precision cutting
精密切割
1.
A fiber laser precision cutting system was designed with allodial optics system and control software.
采用光纤激光器作为光源,配合自行设计的光学系统和控制系统,研制开发了光纤激光精密切割系统。
补充资料：精密冲裁技术
精密冲裁(精冲)是一种先进的精密成形采用塑性加工的少无切削工艺技术，在一次冲栽过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面粗糙度好，且具有一定立体形状(采用复合成形工艺技术)的零件，它具有优质、高效、低耗、应用面广的特点。
优质：精冲零件尺寸公差可以达到T7—T8级精度，剪切面的粗糙度可以达到Ra0．8—0．4μm。
高效：对于许多形状复杂的零件，如齿轮、棘轮、链轮、凸轮等扁平件，一次精冲工序就可以完成，时间仅需几秒钟，减少了大量的铣、刨、磨、镗等切削工序，可提高工效10倍以上。
低耗：精冲工艺不仅节约了大量由于减少切削工序的切削机床工作的耗能，而且由于精冲后的表面具有很强的冷作硬化效果有时可以取代后序的淬火工序而降低成本和能耗。如汽车的玻璃升降器，采用了精冲生产工艺后就取消了原来的淬火工序。
应用面广：精冲工艺应用的覆盖面广。目前已经广泛用于汽车、摩托车、纺织机械、农用机械、计算机、家用电器、仪器仪表、量刃具等领域。相当部分的铸、锻毛坯经切削加工的零件，也趋于采用精冲工艺或精冲复合工艺生产。
牙城精工公司以注塑模具及精密冲裁（Fine Blanking）模具的制作和主要应用于汽车、摩托车、计算机及电子通迅等行业的精密冲裁(Fine Blanking)件的加工为中心，以最先进设备和专业人员的熟练技术为基础，进行不断的研究开发，在韩国国内最早开发出“小模数（m=0.29）齿轮用精密冲裁模具”因此从中小企业厅荣获了新技术认证书（New Technology Mark）公司还又取得了国际质量体系QS9000认证及ISO9002，TS16949和ISO14001认证，成为了有国际品质和环保型的企业。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条