1) butyl glycidylether
丁基缩水甘油醚
1.
Synthesis of photosensitive diluent of butyl glycidylether acrylate;
丁基缩水甘油醚丙烯酸酯光敏稀释剂的合成
2) Epoxypropane butyl ether
缩水甘油丁基醚
3) n-Butyl glycidyl ether
正丁基缩水甘油醚
1.
Solvent desorption gas chromatographic method for determination of air n-butyl glycidyl ether in workplace;
空气中正丁基缩水甘油醚气相色谱测定方法研究
2.
[Objective]To establish a solvent desorption gas chromatography for determining n-Butyl glycidyl ether in the air of workplaces.
目的建立工作场所空气中正丁基缩水甘油醚的溶剂解吸气相色谱测定方法。
3.
Objective To establish direct injection gas chromatography for determination of N-butyl glycidyl ether in the air of workshops.
目的建立工作场所空气中正丁基缩水甘油醚的直接进样气相色谱测定方法。
4) EGE
乙基缩水甘油醚
1.
Ethyl glycidyl ether(EGE) was obtained from ethyl alcohol and epichlorohydrin by phase-transfer catalysis methodology.
以无水乙醇和环氧氯丙烷为原料在相转移催化剂存在条件下合成了乙基缩水甘油醚,用乙基缩水甘油醚和β-环糊精为原料,在30%(w/w)的氢氧化钠水溶液中合成了6-(3-乙氧基-2-羟基)丙基-β-环糊精。
5) phenyl glycidyl ether
苯基缩水甘油醚
1.
The N-butyl pyridine tetrafluoroborate(BF4) ionic liquid was synthesized,which was used to prepare the phenyl glycidyl ether as solvent and catalyst.
合成了N-正丁基吡啶氟硼酸盐([BPy]BF4)离子液体,并将(BPy)BF4作为溶剂和催化剂用于苯基缩水甘油醚的合成反应。
2.
Graft polymerization of phenyl glycidyl ether(PGE) and γ-butyrolactone(γ-BL) onto starch acetate was carried out through anionic ring-opening polymerization using naphthalene-sodium complex as initiator in polar solvent.
研究了以萘钠为引发剂 ,在淀粉乙酸酯上进行苯基缩水甘油醚 (PGE)、γ-丁内酯 (γ- BL)开环接枝聚合的反应。
6) phenyl glycidyl ether
缩水甘油苯基醚
1.
The strain showed an activity of epoxide hydrolase that could catalyze the asymmetric hydrolysis of phenyl glycidyl ether.
从土壤中筛选出一株能将模型底物缩水甘油苯基醚水解为3-苯氧基-1,2-丙二醇的环氧化物水解酶的芽孢杆菌H-14-1。
补充资料：缩水甘油丁基醚
分子式：C7H14O2
分子量：130.19
CAS号：2426-08-6
性质：无色透明液体。相对密度0.915，沸点164℃，折光率1.420，闪点59℃。可溶于丙酮、苯、醇，不溶或难溶于水。
制备方法：由丁醇和环氧氯丙烷为原料，经两步反应合成。具体工艺过程为：将267kg丁醇和32kg浓度为96%的浓硫酸加入反应釜，搅拌，升温至55℃，滴加环氧氯丙烷324kg，温度控制在55-60℃约4h加完，再在60-65℃保温2h。然后，冷却至45℃，缓缓加入四氯化锡与丁醇的混合液（5kg四氯化锡溶于5kg丁醇中），再在60-65℃保温反应4h，反应完后，减压蒸馏回收未反应的环氧氯丙烷和丁醇，直至温度达到85-95℃，真空度93.1kPa下无环氧氯丙烷和丁醇蒸出为止。得到表氯醇丁基醚。将上述反应物料冷至30-35℃，滴加浓度30%的氢氧化钠432kg，约4h加完，然后升温至35-40℃并保温反应3h，再在搅拌下加入纯苯，升温至放掉盐水和碱水，然后水洗使pH约为6.5-7。放掉洗涤水，升温常压脱苯，直至料液温度达至140℃，然后冷却放料。两步总收率以丁醇计约为95%。
用途：该品可作双酚A环氧树脂的活性稀释剂。毒性小，使用方便。并能改善一些树脂硬化后的性能，如抗冲强度等。
分子量：130.19
CAS号：2426-08-6
性质：无色透明液体。相对密度0.915，沸点164℃，折光率1.420，闪点59℃。可溶于丙酮、苯、醇，不溶或难溶于水。
制备方法：由丁醇和环氧氯丙烷为原料，经两步反应合成。具体工艺过程为：将267kg丁醇和32kg浓度为96%的浓硫酸加入反应釜，搅拌，升温至55℃，滴加环氧氯丙烷324kg，温度控制在55-60℃约4h加完，再在60-65℃保温2h。然后，冷却至45℃，缓缓加入四氯化锡与丁醇的混合液（5kg四氯化锡溶于5kg丁醇中），再在60-65℃保温反应4h，反应完后，减压蒸馏回收未反应的环氧氯丙烷和丁醇，直至温度达到85-95℃，真空度93.1kPa下无环氧氯丙烷和丁醇蒸出为止。得到表氯醇丁基醚。将上述反应物料冷至30-35℃，滴加浓度30%的氢氧化钠432kg，约4h加完，然后升温至35-40℃并保温反应3h，再在搅拌下加入纯苯，升温至放掉盐水和碱水，然后水洗使pH约为6.5-7。放掉洗涤水，升温常压脱苯，直至料液温度达至140℃，然后冷却放料。两步总收率以丁醇计约为95%。
用途：该品可作双酚A环氧树脂的活性稀释剂。毒性小，使用方便。并能改善一些树脂硬化后的性能，如抗冲强度等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条