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1)  t heavy ingot
50t巨型钢锭
2)  Ingot Type
钢锭锭型
1.
Influence of Ingot Type on Carbide Nonuniformity in High Speed Steel Product;
钢锭锭型对高速钢碳化物不均匀度的影响
3)  Nonconventional type ingot
异型钢锭
4)  Heavy Ingot
大型钢锭
5)  50 t
50t
1.
The D_(5A) Type 50 t Depressed Center Flat Car;
D_(5A)型50t凹底平车
6)  mega steel column
巨型钢柱
1.
7,the hysteretic behaviors of mega steel columns braced with inversed V shape bracings and X shape bracings are studied with some influencing factors,including loading modes,axial compression ratios,slenderness ratios of braces,axial stiffness of braces,and stiffness of beams.
7,分析了不同加载方式、轴向荷载、支撑长细比、支撑轴向刚度和横梁刚度等因素对人字形和X形支撑的巨型钢柱滞回性能的影响规律。
2.
7,the hysteretic behaviors of mega steel columns braced with inversed V bracings and X bracings are studied under the action of different axial compression ratios.
7,分析了不同轴压比对人字形支撑和X形支撑的两种巨型钢柱滞回性能的影响规律。
3.
Using dual non-linearity analysis program,the numerical simulation of the coupling relationship between forces and displacements in spatial orthogonal directions are carried out,and the effect manners of loading modes on the spatial hysteretic behavior of mega steel columns are obtained.
针对巨型钢框架结构中常用的巨型钢柱给出了支撑等构件的合理布置方式和抗震设计中的构造要求。
补充资料:钢锭缩孔


钢锭缩孔
shrinkage cavity

gangding suokong钢锭缩孔(、hrinkage eavity)镇静钢钢锭头部中心部位的漏斗状空腔。它是不可避免的钢液冷凝收缩的结果。缩孔应控制在钢锭冒口线以上,以便开坯或轧制后切除。有时因浇注工艺不当会使缩孔尖细的底部伸入锭身,在加工成材后的该部位横向低倍试片上,呈现出形状不规则的中心小孔洞,称为缩孔残余。缩孔和缩孔残余都是钢材技术标准中所不允许存在的缺陷,生产中必须切除干净。缩孔,特别是伸入锭身的缩孔,必然降低钢锭的成材率。缩孔的形成倾向与钢种、锭型及注温、注速有关。高碳钢、硅锰钢(如60SiZMn等)等缩孔较重,而低碳钢、铬不锈钢(如。Cr13等)则缩孔较轻。小钢锭和高宽比大、锥度小的钢锭缩孔缺陷一般也较重;注温高或注速快,会助长缩孔发展。为消除缩孔影响,普通碳素钢的钢锭切头率一般为6%一17%,合金钢钢锭切头率一般为15%一20%。 为了减小钢锭中的缩孔深度,应尽量促使钢钦模内钢液自下而上、由表及里的顺次凝固,以利于保温帽内的钢液充分进行补缩。主要措施有:(1)选择合理的锭型。上大下小的钢锭缩孔较浅,细而长的钢锭缩孔较深。对于高碳钢和合金钢要求钢锭高宽比<3.5,锥度>3%;(2)采用保温帽和发热剂,使钢锭冒口部位钢水较长时间保持为液态,以便对锭身部分不断补缩,减小缩孔深度;(3)采用上小下大敞口钢锭模挂绝热板、加保护渣和防缩孔剂“三位一体”热帽技术,能进一步改善冒口形状,使钢锭切头率降至招%以下;(4)控制合适的注温、注速和正确进行补注操作。注温偏低,钢液流动性差,不利于补缩;而注温过高,钢液态收缩增加,还容易引起钢锭表面裂纹和焊模、焊底板等问题。注温一般应保证钢水过热度在40一60℃。注速应与注温相配合,低温快注,高温慢注。补注时间一般不少于钢锭本体浇注时间的2/3,对于收缩量比较大的中、高碳钢、高硅钢等,补注时间必须大于锭身的浇注时间。沸腾钢及半镇静钢钢锭,在冷凝过程中有大量CO气体析出,并在钢锭中形成一定数量的气泡,补偿了钢液的冷凝收缩,一般不出现缩孔缺陷。 (颜广庭石唯贞)
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