1) drawing speed
拉坯速度
1.
When continuous casting machine of billet increases the drawing speed in No.
济钢一炼钢方坯铸机提高拉坯速度后出现了铸坯内部裂纹，分析其原因是二冷配水制度不合理以及钢水过热度高，为此在保证钢水流动性良好的条件下采用低过热度浇注工艺，同时采取中间包扩容，改进结晶器及二次冷却系统等措施，使铸坯鼓肚现象基本消除，方坯内部裂纹发生率由３０％降到２。
2) negative strip
负速拉坯
3) slab withdrawing
拉坯
1.
The present paper introduces the schedules of the temperature, slab withdrawing andcooling, feeding rare earth cored wire into mold and the selection of mold casting powder, etc.
介绍了攀钢连铸X52管线钢所采用的温度制度、拉坯制度和冷却制度、结晶器喂稀土丝以及结晶器保护渣选择等工艺。
4) stretching speed
拉伸速度
1.
Effect about the stretching speed and other parameters to fiber bundle slenderizing processing;
拉伸速度及其他参数变化对束纤维细化过程的影响
2.
The effects of stretching speed change and different speed changing positions on the m value determined were discussed.
探讨了拉伸速度的变化和不同变速位置对m值测试结果的影响。
5) deep drawing speed
拉深速度
1.
8mm were simulated and analyzed by the finite element analysis software under different temperatures,different blank holder forces and different deep drawing speeds.
在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下,针对厚度为0。
6) tensile rate
拉伸速度
1.
By using the tester for internal friction based on the Ke's inverted torsion pendulum, the effect of the tensile rate on the alloy grain boundary internal friction in Al-0.
0 69%稀土元素Ce的Al-Ce合金 ,在延伸率 (δ)为 5 %的小变形条件下 ,拉伸速度对Al Ce合金晶界内耗的影响 。
补充资料：拉坯速度
拉坯速度
withdrawal speed
laP一sudu拉坯速度(withdrawal speed)把铸坯从结晶器中拉出的速度，简称拉速。通常用来表征铸造速度。铸造速度是连续铸钢过程中连铸坯拉矫的一个极为重要的工艺参数和技术指标。它还有另一种表征方式，即浇注速率(简称注速)。拉速v。(m/min)与注速q两者的关系如下式: 1 vc一y B Dq式中了为钢坯的密度，t/m“;B为铸坯宽度，m;D为铸坯厚度，m。保持注速q和拉速v。的高度稳定和平衡是连铸操作的基本原则。破坏了这个平衡，连铸过程就不能进行下去。从理论上讲，铸造速度愈高，铸机的小时生产能力愈大，一般都希望实行高速铸造，但在实际操作中最大拉速受到许多条件的限制，其中最重要的限制是安全坯壳厚度和冶金长度以及矫直点延伸变形率。 (1)铸坯拉出结晶器时安全坯壳厚度[S口(mm): ~，，、、一k三lm 最大拉速vc~、一忍带召架卜二(m/min) ~，、刁~~夕。，max[S]Zxlooo式中k。为结晶器内铸坯的凝固系数，mm·min一1/2;l。为结晶器的有效长度，mm。 (2)铸机的冶金长度L(m): ，ZK、。_ v·.m一(带)艺L九式中K为铸机综合凝固系数，mm·min一‘/2;D为坯厚，mm;fl为拉速降低系数。 (3)矫直点两相区延伸变形率。i: 4kZLT v。一ax一_R·氏 (D一=士一止)乙 、一50式中LT为液面至矫直点的距离，m;R为铸机的弧形半径，m;。，为矫直点处两相区允许的延伸变形率，写;其余符号同前。 除以上限制因素外，在多炉连浇的实际生产操作中，为要维持相对均衡的每炉钢浇注的时间，并随着铸坯宽度的变化，拉速也随之改变，而不能按最大的拉速进行操作。在发展连铸坯直接热送热装(CC一DHCR)和直接轧制(CC一DR)新工艺形势下，提高铸造速度(拉速)，生产高温无缺陷铸坯是连铸技术发展的基本方向。随着高速铸造技术的发展，连铸工艺技术也正进行相应的改革和完善。诸如高拉速下的保护渣技术和结晶器的非正弦振动技术等。 (文石斧李庆鸿)
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参考词条