1) plasma arc source
等离子体弧源
1.
The nitriding of austenitic stainless steel and pure iron was carried out by using low pressure plasma arc source ion nitriding technology at 400℃ and at the pressure of 4×10 -1 Pa.
利用低压等离子体弧源离子渗氮技术，在约４００ ℃、４ ×１０ － １ Ｐａ 真空度条件下对奥氏体不锈钢、纯铁进行了低温渗氮表面强化处理。
2) cathodic are metal plasma source
阴极弧金属等离子体源
1.
One main feature of the cathodic are metal plasma source is existing macroparticles which are transported with metal plasma,and the widely application possibility of the cathodic arc metal plasma source is often affected by the serious macroparticles problem.
液滴的存在并伴随着金属等离子体输运是阴极弧金属等离子体源的主要特性之一,液滴问题的严重性常常影响着阴极弧金属等离子体源广泛应用的可能性。
3) low pressure plasma arc source
低压等离子体弧源
4) plasma arc
等离子体弧
1.
Basic research on flexible forming of sheet metal using plasma arc;
金属板件等离子体弧柔性成形技术基础研究
2.
Study on flexible forming of sheet metal using plasma arc;
等离子体弧柔性成形技术研究
3.
Study on Image Acquisition System and the Temperature Field of Plasma Arc;
等离子体弧图像采集及温度场研究
5) Plasma Arc Power Supply
等离子电弧电源
6) plasma source
等离子体源
1.
Preparation and characterization of DLC films by microwave ECR plasma source enhanced unbalance magnetron sputtering;
微波ECR等离子体源增强非平衡磁控溅射DLC膜的制备与表征
2.
Study on Key Issues of Constructing Large-scale DBD Oxygen Plasma Source;
大尺度DBD氧等离子体源构建的关键问题研究
3.
Low power microwave plasma source based on microstrip split-ring resonator fed directly
直接馈电微带缝环谐振器实现微波等离子体源
补充资料：等离子弧切割
用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似，但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大，需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体，但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体，有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70～100安的电流，电弧属于非转移弧，用于5～25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等；大电流等离子弧切割使用100～200安或更大的电流，电弧多属于转移弧（见等离子弧焊）,用于大厚度（12～130毫米）材料的机械化切割或仿形切割；喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴，喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声，并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，还可切割非金属材料，如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条