1) PAC-SBA
PAC-SBR
2) SBR process
SBR
1.
According to the quantity and quality variation of tannery wastewater mixed with printing and dyeing wastewater,a wastewater treatment modification technology based on PAC-SBR process was put forward.
针对制革废水混入印染废水后水量、水质的变化情况,提出以粉末活性炭(PAC)—SBR为核心的废水处理改造工艺,重点分析了改造思路以及各处理单元的具体改造情况。
2.
Under deficient source water alkalinity,the capabilities and the procedure of the alternating aerobic/anoxic SBR process for nitrogen removal were studied.
当原水碱度不足时,针对SBR工艺,采用好氧/缺氧循环的运行方式进行脱氮性能及其过程控制的研究。
3.
In this paper, SBR process and PACT process were used to treat pulping wastewater.
通过将SBR工艺和PACT工艺分别用于处理造纸废水,试验结果表明,在相同的条件下(如容积负荷、水力停留时间等),PACT工艺具有CODCr去除率较高、对主要环境因素的变化(如pH值等)的适应能力较强、工作稳定性较高、活性污泥的性状更优越等优势。
3) Sequencing batch reactor
SBR
1.
The preliminary study of the manipulation of the operational timing period in the sequencing batch reactor technologies treatmenting waste water;
废水处理中SBR工艺运行时间周期的控制
2.
Study on Kinetics of Organic Degradation in Sequencing Batch Reactor (SBR);
SBR法有机物降解动力学研究
3.
Factors Affecting Simultaneous Nitrification and Denitrification in Sequencing Batch Reactor;
SBR反应器中同步硝化反硝化影响因素研究
4) Sequencing Batch Reactor(SBR)
SBR
1.
When digested piggery wastewater was directly treated with a sequencing batch reactor(SBR) process,the efficiency was low with COD removal about 10% and NH~+_4-N removal about 70%.
采用序批式反应器(SBR)工艺直接处理猪场废水厌氧消化液,处理系统的效率较低,COD去除率仅有10%左右,NH4+-N去除率70%左右;处理出水水质较差,出水COD高于1 000mg/L,出水NH4+-N在200mg/L左右;处理系统的工作不稳定,效能逐渐恶化。
2.
Hydrodynamic turbulence conditions were changed by adjustment of stirring paddle in sequencing batch reactor(SBR).
为优化活性污泥处理系统的设计和运行,在SBR反应器中通过改变搅拌浆的转速,调整水流的紊动条件,借助粒子图像测速技术分析了反应器内水流的紊动特性,研究了反应器内不同区域紊动强度对活性污泥沉降性能的影响。
3.
The two-stage sequencing batch reactor(SBR) and single-stage sequencing batch biofilm reactor(SBBR) were used to treat this wastewater.
针对榨菜综合废水呈高盐、高氮磷、高有机物浓度的水质特征,对两级SBR与单级SBBR反应器处理榨菜废水的效能进行了研究。
5) anaerobic/anoxic-SBR
A/A-SBR
6) composite coagulant PAC-PDMDAAC
PAC-PDMDAAC
补充资料：可编程自动控制器(PAC)讲座---选择PAC而不是PLC的20条理由
在建立控制系统时， 系统集成商毫无例外地总是希望能使用比较少的设备来实现更多的功能。他们需要控制系统不仅能处理数字I/O和运动，而且还可以集成用于自动化监控和测试的视觉功能和模块化仪器。此外，控制系统还必须能实时地处理控制算法和分析任务并把数据传送回企业。市场调查公司ARC咨询机构首次采用PAC这一术语，它定义了一种新类型的控制器，该控制器结合了PC的处理器、RAM和软件的优势，以及PLC固有的可靠性、坚固性和分布特性。PAC采用COTS（现有的商业化）技术，非常适合于工业化环境，它具有可伸缩性，易于维护和较低的发生故障时间等特性。PXI（用于仪器的扩展型PCI）已成为快速增长的PAC平台；如NI，Chroma，LeCroy和JTAG等供应商现在可提供1,000多种独特的I/O模块，包括模拟I/O，数字I/O，视觉，运动和高精度数据采集。PXI结合了PCI总线的电路特性和CompactPCI坚固的欧卡机械结构，这种结构已在工业环境中成功使用了许多年。
十年前当Internet还处于雏形时，机器视觉非常昂贵，而且基于PC的仪器还没有出现，那时PLC统治了整个自动化领域。即使是今天，那些使用数字I/O进行简单控制的工程师依然感到PLC是他们最好的选择。然而，如果考虑到要为您的PLC增加视觉，运动，仪器和分析功能，那么您就会明白为什么PAC正逐渐占领自动化领域。本文中我们将在成本，高级功能，外形结构，控制器，I/O和软件这六个方面，详细介绍在未来自动化应用中PAC优于PLC的20条原因。
成本
1. 采用单一的控制器节省了成本
现在您可以考虑使用PAC，它具有单一的控制器和机箱，可用于处理数字和模拟I/O，具有运动，视觉功能和模块化仪器，因此不需要花钱购买多个控制器。如果您需要控制系统具有多种功能，如视觉或模块化仪器，那么采用PAC将是最为经济的。
高级功能
2.高级控制
在能源或材料的成本很高的情况下，工程师需要优化他们简单的PID控制算法来以最大程度地减少浪费。这些复杂的算法常常采用如模糊逻辑或神经网络等控制设计技术，从而可以最大限度地降低过程控制的稳定时间。传统上，PLC所能实现的PID控制算法并没有为特定的过程进行优化。高级的控制算法不仅需要强大的浮点处理器，而且还要占用大量的内存，使用PAC平台则可以满足这些条件。
3. 实时分析
在机器监控应用中，需要实时采集地来自模拟或数字I/O通道的数据，从而能有效地检测故障状态。您可能要进行如阶次跟踪和振动分析这些复杂工作来有效地检测机器的状况。对于这些应用，您可以使用PAC的高效平台来进行实时地分析工作。
十年前当Internet还处于雏形时，机器视觉非常昂贵，而且基于PC的仪器还没有出现，那时PLC统治了整个自动化领域。即使是今天，那些使用数字I/O进行简单控制的工程师依然感到PLC是他们最好的选择。然而，如果考虑到要为您的PLC增加视觉，运动，仪器和分析功能，那么您就会明白为什么PAC正逐渐占领自动化领域。本文中我们将在成本，高级功能，外形结构，控制器，I/O和软件这六个方面，详细介绍在未来自动化应用中PAC优于PLC的20条原因。
成本
1. 采用单一的控制器节省了成本
现在您可以考虑使用PAC，它具有单一的控制器和机箱，可用于处理数字和模拟I/O，具有运动，视觉功能和模块化仪器，因此不需要花钱购买多个控制器。如果您需要控制系统具有多种功能，如视觉或模块化仪器，那么采用PAC将是最为经济的。
高级功能
2.高级控制
在能源或材料的成本很高的情况下，工程师需要优化他们简单的PID控制算法来以最大程度地减少浪费。这些复杂的算法常常采用如模糊逻辑或神经网络等控制设计技术，从而可以最大限度地降低过程控制的稳定时间。传统上，PLC所能实现的PID控制算法并没有为特定的过程进行优化。高级的控制算法不仅需要强大的浮点处理器，而且还要占用大量的内存，使用PAC平台则可以满足这些条件。
3. 实时分析
在机器监控应用中，需要实时采集地来自模拟或数字I/O通道的数据，从而能有效地检测故障状态。您可能要进行如阶次跟踪和振动分析这些复杂工作来有效地检测机器的状况。对于这些应用，您可以使用PAC的高效平台来进行实时地分析工作。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条