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1) materials of the warm forging die
温锻模具材料
2) isothermal forging dies
等温锻模具
1.
CA(computer aided)investment casting technology of isothermal forging dies of large-sized blade was introduced in this paper.
介绍了大型叶片等温锻模具的计算机辅助精密铸造工艺。
3) die material
模具材料
1.
Mechanical property and microscopic structure research on die material ZGM2 alloy for isothermal forging;
等温锻用模具材料ZGM2合金的组织性能研究
2.
Static and dynamic bending properties of HSS die materials M2;
M2高速钢模具材料静态与动态弯曲性能
3.
Reasonable selection of cold stamping die materials
冷冲压模具材料的合理选择
4) mold material
模具材料
1.
The Mold Material Selection Based on the Case-Base Reasoning;
基于事例推理的模具材料选择
2.
According to the rapid mold materials′special need, the contrast relations of different proportion of epoxy resin matrix composite to the performances including flexural strength impact strength, rigidity, melt fluidity and mechanical processing were discussed.
根据快速模具材料的特殊性要求,讨论了快速模具用环氧树脂(EP)基复合材料在不同配比下弯曲强度、冲击强度、硬度、熔体流动性和机械加工性等的对比关系,从而优化出综合性能最佳的快速模具用EP基复合材料。
3.
Mold material of rapid sand casting is one of important factor for realizing rapid sand casting.
快速砂型铸造用模具材料,是实现快速砂型铸造的重要因素。
5) mould material
模具材料
1.
The development of mould materials for plastic mould is introduced, and some new types of materials for plastic mould, heat treatment technology, properties and application of mould materials are mainly discussed.
阐述了我国塑料模具材料的发展状况,重点介绍了一些新型塑料模具材料的牌号、热处理工艺、性能和应用,并对我国塑料模具材料今后的发展提出了一些建议。
2.
This paper analyses the major factor for the working life of the cold punching die,discusses the efficient measures which can improve the working life of cold punching die and presents the base for increasing the working life of the cold punching die by choosing reasonable die parameters,the efficient measures,and correc mould materials and adopting the surface intensified technology.
阐述了合理选择模具设计参数是提高冲裁模具寿命的基础,正确选用模具材料和采用表面强化工艺是提高模具寿命的有效措施。
3.
The current status and technological progress of die&moulds,mould standard compoˉnents,mould materials in our country were introduced and development trend of mould technology in our country was analyzed by the reviews of level of die&moulds,standard components and mould materials.
通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。
6) mould materials
模具材料
1.
The functional requirements and selection of mould materials in squeeze casting, and the research headway of new type mould materials were specified in this paper.
本文主要介绍了挤压铸造各种合金对模具材料的性能要求,在挤压铸造生产中模具材料的选用情况以及目前国内外新型模具材料的研究进展。
补充资料：新型高温热锻模材料IN718合金
高温热锻模是指在高温(超过600度)下使用的锻造模具。这种模具的使用条件十分恶劣，不但要承受超高温而且还要承受高的冲击力。现在一般使用的热锻模材料为5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等钢种，但是这些钢种在使用时，由于承受高温以及大应力，所以这些材料的在温度超过600度时使用情况都不是很好。
IN718是以Ni为基体，在合金中加入铝，钛以形成金属间化合物进行r’(Ni3AlTi)相沉淀强化。这样就使得该合金具有高温强度高，高温稳定性好，抗氧化性好，热疲劳性能及冲击韧性优异，特别适合制作热锻模，国外已经大批量使用该合金用作高温模具材料。
在高温的工作环境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服强度和抗拉强度远低于IN718合金，而且随着温度的升高、使用时间的延长屈服强度和抗拉强度急剧降低。IN718合金在高温下，不仅强度远高于5CrNiMo 合金钢，而且随着温度的升高屈服强度和抗拉强度变化不大，并且IN718合金在使用条件下超过1000小时抗拉强度下降小于5％。而5CrNiMo等常规模具钢材料650度高温下累计接触时间不超过8小时就已经因失效而报废。因此，温度愈高，时间愈长，他们之间的差别愈大。
表1 5CrNiMo钢与IN718合金在不同温度下的抗拉强度比较
表2 5CrNiMo钢与IN718合金在650℃工作温度下使用的抗拉强度比较
在600℃ 时IN718的屈服强度是5CrNiMo 的2.4倍，而在650℃ IN718是5CrNiMo 的3.4倍。由于IN718合金具有这种优良的高温强度，锻造时在温度升高到500－800℃时，IN718不变形。
IN718合金的高温硬度在热锻模的工作温度范围也明显高于5CrNiMo 而且从室温至800℃，硬度保持在同一水平，与此相反5CrNiMo 从400-600℃硬度几乎成直线降低。在500℃时，两种材料硬度相同，到600℃时IN718合金的硬度高于 5CrNiMo一倍以上,良好的高温硬度使IN718合金具有良好的高温耐磨性。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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