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1)  Materials for Machine Tool
机床用材
2)  special machine tool
专用机床
1.
The Development of Special Machine Tool for Removing the Extra Material from the Nozzle Valve;
针阀体去凸台专用机床的研制
2.
A special machine tool about processing flage welding edge of shell are studied in this paper.
对筒体法兰焊接坡口加工的专用机床进行研究,就筒体加工马鞍形焊接坡口孔的特点,对坡口曲面进行了深入分析,设计了一种适合筒体加工平面坡口及马鞍形焊接坡口的镗削加工装置。
3)  special machine
专用机床
1.
To solve this problem, The author analyzes the reasons why the errors are generated in turning (boring) and designs the special machine, in which the rotation of part is main moveme.
为了解决这个问题 ,作者分析了车削 (镗削 )加工台阶孔时 ,误差产生的原因 ;并设计了车削该台阶孔的专用机床 :工件的旋转作为主运动 ,两把车刀从两端进给运动 ,分别车削两段台阶孔。
2.
Aim at the WEDM process demand of an aeroengine grinding part, developed the ZT-023C NC LSWEDM special machine, expounded in detail design thought and technology feature of the special machine.
针对某航空发动机零件环段电火花线切割加工要求,开发了ZT023C数控低速走丝电火花线切割专用机床,详细阐述了专用机床的设计思想和技术特色。
3.
This topic in-depth analysis of pressure vessel flange edge of the structural characteristics, the current processing methods based on the processing shell flange edge depth research to achieve the edge processing technology, research and development of a CNC special machine tools of spindle swing, welding flange for the shell edge processing.
本课题在深入分析研究压力容器法兰坡口的结构特点、当前加工方法的基础上,对筒体法兰坡口加工问题进行深入研究,提出了实现坡口加工的技术方案,研究开发了一台主轴可摆动的数控专用机床,用于筒体焊接法兰坡口的加工。
4)  appropriative machine tool
专用机床
1.
This paper briefly introduce construction of appropriative machine tool and detailed explains three processed mode of automatic working for appropriative machine tool.
简要介绍了专用机床的结构,详细说明了机床自动工作的3种加工方式,并对机床的软件设计、硬件与外部元件的关系做了较详细的论述,实现了专用机床的PLC控制系统的设计和应用。
5)  special-purpose machine tool
专用机床
1.
The design of the vertical sawing-milling machine——a special-purpose machine tool for processing cast aluminium bus-bar;
铸铝母线加工专用机床-立式锯铣床的设计
2.
Design of the Milling-drilling Special-purpose Machine Tool Machining Water Seal Surface of Large-scale Reservoir Gate;
大型闸门水封平面铣钻专用机床设计
6)  general purpose machine
通用机床
1.
The research on the CAD system of principal transmission agent for general purpose machines;
通用机床主传动系统CAD的研究
补充资料:机床:机床主轴
机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴﹑轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床﹑拉床等主运动为直线运动的机床外﹐大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度﹑刚度和速度适应性。旋转精度﹕主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)﹐主要决定於主轴和轴承的製造和装配质量。动﹑静刚度﹕主要决定於主轴的弯曲刚度﹑轴承的刚度和阻尼。速度适应性﹕允许的最高转速和转速范围﹐主要决定於轴承的结构和润滑﹐以及散热条件。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
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参考词条