1) Bis(maltolato) oxovanadium
联麦氧钒
1.
Influences of Bis(maltolato) oxovanadium in kidney morphology in spontaneously hypertensive rats;
联麦氧钒对自发性高血压大鼠肾脏形态学的影响
2) oxovanadium
氧钒
1.
Two aromatic -diketone oxovanadium complexes were syn th esized.
合成了两种芳香性 β -二酮氧钒配合物 ,并采用元素分析、红外光谱、13CNMR、51VNMR及EPR等对其结构进行了表征。
3) vanadium oxide
氧化钒
1.
Equivalent model for vanadium oxide thin film uncooled infrared detector;
氧化钒热敏薄膜非致冷红外探测器的等效模型
2.
The results identify that the process of conversion of vanadium oxides, convertion abides by the principle of reduction step by step.
对以五氧化二钒为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析,分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中,不转化为金属钒,直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度最低,为1018K,因此,在钒氧化物的转化过程中,应尽可能使其转化为二氧化钒。
3.
The authors have prepared vanadium oxide films by plasma-enhanced chemical vapor depostion (PECVD) and pulsed laser deposition (PLD).
鉴于氧化钒是应用于锂充电电池的最有希望的电极材料之一，采用等离子体增强化学气相沉积法（ＰＥＣＶＤ）和激光溅射沉积法（ＰＬＤ），制备了不同的氧化钒薄膜，并研究了它们的电化学性质。
4) VOPO4·2H2O
磷酸氧钒
5) vanadium dioxide
二氧化钒
1.
Preparation techniques of vanadium dioxide nanopowders and thin films;
二氧化钒纳米粉体和薄膜的制备技术
2.
Fabrication of vanadium dioxide films at low temperature and researches on properties of the films;
二氧化钒薄膜的低温制备及其性能研究
3.
Vanadium dioxide thin films depositing on ZnSe substrate and the component changed after annealing;
ZnSe基片上制备二氧化钒薄膜及退火改变组分研究
6) VO_2
二氧化钒
1.
Preparing VO_2 Powder using Leach Solution of Vanadium Slag;
采用钒渣浸出液制备二氧化钒粉末
2.
Influence of Annealing Temperature on Infrared Transmittance of VO_2 Film
退火温度对二氧化钒薄膜红外透过率的影响
3.
A complementary metal oxide semiconductor(CMOS) readout integrated circuit(ROIC) for the sensitive material of vanadium dioxide(VO_2) was introduced.
介绍了一种针对二氧化钒敏感材料的CMOS读出电路(RO IC)。
补充资料：钒磷铁矿提钒
钒磷铁矿提钒
extraction of vanadium from the bear vanadium phosphosiderite
和94％。fantintiekuang tifan钒磷铁矿提钒(extraetion of vanadium frombear vanadium phosphosiderite)以含钒磷铁矿为原料制取五氧化二钒的帆提取方法。主要包括钠化焙烧和湿法漫出两道作业。直接用作提饥原料的是含饥磷铁。 含钒磷铁是饥磷铁矿电炉生产单质磷和磷肥的副产品。钒磷铁矿分布在美国爱达荷、蒙大拿、怀俄明、犹他等州，含Pz05 24%~32%、V:O。0.267%~0.625%和少量的铬、镍和钥等。美国克尔麦吉(Kerr-MeGee)化学公司所用的含钒磷铁含饥3.26%~5 .2%、磷24.7%~26.6%、铁59.9%一68.5%、铬3.4%一5.7%、镍。.84%~1%。先将含钒磷铁磨至粒度小于。.42mm，配入1.4倍纯碱和。.1倍的食盐在回转窑中于1043~lo63K温度下焙烧，钒便转变成水溶性的钠盐。熔烧块在加热到沸腾的水中浸出，钒、铬、磷均溶入浸出液。浸出浆液经过滤处理。滤液冷却结晶析出磷酸钠晶体，用离心机分离。晶体中如仍含有钒和铬，可用水重溶后再结晶分离，直到获得合格的磷酸钠(NaaPO;)晶体产品。若Na3PO‘结晶母液含磷高于0. 989/L时则要加入CaclZ，使其生成磷酸钙沉淀，然后水解回收钒。随后往母液中加入硝酸铅，沉淀出铬酸铅。此工艺的钒、铬和磷的回收率分别为85%、65%
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条