1) molten pool reaction

熔池反应
2) welding pool reacting zone

熔池反应区
3) reactive cladding

反应熔覆
1.
Using reactive cladding process to prepare metallic carbide coatings is in-site synthesizing cermet phase grains during the reaction to improve the wear-resistance and erosion-resistance properties of the matrix surfaces.
反应熔覆制备金属碳化物涂层是在熔覆过程中原位生成碳化物颗粒相,来增强基体表面的耐磨耐蚀性能。
4) melt reaction

熔融反应
1.
The virtue and shortage of moroxydini hydrochloridum by melt reaction and solvent reaction were compared.
本文对比了溶剂反应法与熔融反应法生产吗啉脒胍盐酸盐的优缺点,并对熔融反应法的生产工艺及生产设备作了多方面的改进,使剧烈放热的反应温度得到了很好的控制,缩短了工艺路线、降低了成本、将生产收率由原来的70%~72%,提高到93%~96%,获得了可观的经济效益,同时也解决了环保问题。
2.
Though those processes such as solvent method, melt reaction, catalytic method, electrolytic synthesis, outer field action and biochemical technology are adopted in inorganic and petrochemical production widely and have achieved well application effects by using them, but they are seldom used in synthesizing organic intermediates.
溶剂法、熔融反应、催化反应、电解合成、外场作用及生物化工技术在无机化工和大化工生产中广泛采用 ,而且已经取得了很好的应用效果 ,但在有机中间体的合成中却很少采用。
5) reaction in melt

熔体反应
1.
The microstructures of Al 3Zr (p) , Al 2O 3(p) /Al composites formed by reaction in melt from ZrOCl 2 Al system were examined by X ray diffraction (XRD) and scanning electron microscope (SEM).
利用X射线衍射仪 (XRD)和扫描电子显微镜 (SEM ) ,对ZrOCl2 Al体系熔体反应生成的复合材料组织进行了分析 ,结果表明 :ZrOCl2 Al体系反应生成相为Al3 Zr和α Al2 O3 ,颗粒尺寸为 0 。
2.
Al 3Zr (p) ,Al 2O 3(p) /A356 composites have been fabricated by reaction in melt from Al ZrOCl 2 system.
对Al ZrOCl2 体系采用熔体反应法制备了Al3Zr( p) 、Al2 O3( p) /A35 6复合材料。
6) fusion reaction

熔合反应
1.
Based on the one dimensional barrier penetration model, a new model is built to connect the peripheral reaction with the fusion reaction and take account of the effects of nuclear static deformation and dynamic polarization, namely deformation and energy dependent multi dimensional barrier penetration model.
基于经典的一维势垒穿透模型 ,考虑核静态形变和动力学形变效应 ,建立了联系周边反应和熔合反应的模型———形变 +能量相依的多维势垒穿透模型。
2.
The macroscopic deformed potential energies for fusion reactions are determined within a generalized liquid drop model (GLDM) which includes the volume—,surface ,and Coulomb energies,the proximity effects,the mass asymmetry,and an accurate nuclear radius.
熔合反应的宏观形变位能由推广的液滴模型来确定 ,它包括体积能、表面能、库容能、亲和力效应、质量的不对称性和精确的核半径 。
3.
The hot nuclei have been formed by complete and incomplete fusion reactions.

该实验通过MEDEA探测器测量了由全熔合与非全熔合反应产生的较低激发能区(160—300MeV)质量数A≈125的热核的巨偶极共振特性,比较了不同靶子、不同束流能量时巨偶极共振的γ产额的变化。
补充资料:熔池熔炼炉解析
熔池熔炼炉解析
anallysis of bath smelting furnace
rongehi rongljonlu jiexi熔池熔炼炉解析(analysis of bath smeltingfumace)为实现熔池熔炼过程和设备的优化而进行的数学解析。熔池熔炼炉为火法冶金反应器中的一类。通过解析已提出的控制和最优化模型有:(l)热力学平衡计算模型;(2)表征熔池熔炼传递现象的熔体搅拌功计算模型;(3)瓦纽科夫熔炼炉的回归模型及列线图;(4)白银炼铜炉工艺参数优化模型。这些模型尚在发展中,但可用于工程开发与生产控制。 热力学平衡计算模型闪速熔炼和熔池熔炼以及吹炼都是动态过程,其化学反应以高速进行。和闪速熔炼一样,热力学平衡计算模型(见闪速炉解析)已用于解析诺兰达法中主要元素(铜、铁、硫、氧和510:)的行为。 熔体搅拌功计算模型熔池熔炼法的传热和熔池中强化熔炼能力,在很大程度上取决于喷嘴喷射气体给予熔池的强力搅拌混合。喷入熔体的气体所作的搅拌功可用下式表示: P。=0 .74QTln(l+尸mZ/P。)式中尸m为单位时间消耗的搅拌功W;Q为喷入熔体的气体流量L/s(标准状态);T为熔体的绝对温度,K;Pm为熔体密度g/cm“;Z为气体上升高度Cm;尸,为大气压力kg/cm,。表中比较了熔池熔炼与萃取混合、浮选、球磨、P一S铜转炉及底吹炼钢的搅拌功能耗数据。应该指出的是,底吹炼钢法的能耗较高。 各种过程搅拌功能耗的比较…蒸三牛,叩绪 续表根据原料的已知成分,需要的铜梳含铜量和渣含—一一一一一一一一下一一一一一一510,量计算数值a、,把式(7)和式(8)代入式(6), 赚磨、棒磨、自动磨矿}25一125山91+御92+山93一。叨)----一万)不—一—一一丁一一一一一—一一一所以-一一‘二一一一一一一一一书一一一一一一一一一g飞+92+93一1、z。,J 诺兰达炉}60要确定配料需要第三个方程,选择炉料含1定量 、*、,。}。二的硫作为其条件,得到方程式:—s,g一十s:92+5 393一s(川 方程组(9)一(11)的解可确定配料为得到给 瓦纽科夫熔炼炉的回归模型及列线图为了保证一,,泣二二石一‘。~,*。舒,。_,。二八。、、。,。 ‘、阻叮’\份孙刀‘,目,“’次土人J人以‘/,‘犷卜~定品位的铜铣所需氧气量,可根据过程的氧平衡得出正确选择瓦纽科夫炉的工艺制度及其控制方法,方便二_。~一,*,l_ha-,*,扁‘二,,l。、,.、,。‘、‘,、J1一咄胜”干f。趾’汗八万日”一“。’阴仄~伏’么’川““’公’zJ’入氧消耗于硫化铁和离解硫的氧化,炉料必须的耗氧量i一于算,在回归方程基础上编制了列线图来简化计算。
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参考词条