1) Resin sand coating
树脂砂涂料
2) Coating resin
涂料树脂
3) coat of resin
树脂涂料
1.
coat of resin which is the main component of film has many species and high capability.
树脂涂料以其种类繁多,性能优越,应用广泛,将成为高性能涂料的发展方向。
4) resin coated sand
树脂涂敷砂
1.
Modification Method Optimization and Preparation of Nano-SiO_2 Modified Resin Coated Sand
纳米SiO_2树脂涂敷砂的改性方法优选与制备
2.
Fiber-resin coated sand control is a new technique for fine-silty sand control in unconsolidated sandstone reservoirs.
试验结果表明,纤维的耐酸、碱、盐以及耐温性能好,加入纤维后大大提高了树脂涂敷砂的强度,同时改善了人工井壁的渗透性,延长了防砂有效期。
3.
By reacting alkaline catalyzed phenolic resin with boric acid,a boron containing phenolic resin(BCPR) in ethanol solution is synthesized and used for preparing high temperature resistant resin coated sand(RCS) based on quartz of particle size 0.
8 mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂,经组分筛选得到实用配方如下(以质量计):石英砂100%,树脂10%,偶联剂ST-3 0。
5) resin-coated sand
树脂涂敷砂
1.
Considering the mechanism of fiber reinforcing resin-coated sand intensity,the compression stress on single fiber was analyzed,and the mechanical model of single fiber infinitesimal element was developed.
从纤维增强树脂涂敷砂强度的机理入手,首先对单根纤维的压应力进行力学分析,构建了单纤维微元体的压应力力学模型,然后对影响短纤维受力的因素进行分析,采用半经验法确定单向平行短纤维增强复合砂体的工程常数,对理论预测公式进行修正,并引入纤维分布方位因子,建立了考虑流体剪切冲刷的随机取向短纤维增强砂体强度的预测模型。
6) resin emulsion paint
树脂涂料;树脂漆
补充资料：热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程
工艺过程概述如下：
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程图
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条