2) MSWI fly ash
焚烧飞灰
1.
The effects of anionic chelating surfactants on the surface modification and fixing capacity of MSWI fly ash were primarily explored.
以垃圾焚烧飞灰的高附加值资源化和稳定化为目标,研究了螯合型表面活性剂对垃圾焚烧飞灰改性活化和对重金属的稳定螯合效果。
2.
The MSWI fly ash that contains toxic heavy metals and dioxin is recognized as hazard waste and must be well treated.
我国城市生活垃圾焚烧处理量逐年递增，而占垃圾焚烧处理量3％的焚烧飞灰却尚无有效处理处置方法。
3.
When coal fly ash was increased in the MSWI fly ash,the stabilized ratio was decreased from 16.
研究了添加剂(粘土和粉煤灰)、水洗预处理对焚烧飞灰烧结过程重金属(Cd、Cu、Zn、Pb、Cr、Ni)迁移特性的影响。
3) incineration fly ash
焚烧飞灰
1.
Stabilization of heavy metals in incineration fly ash with chelating agents;
采用螯合剂稳定垃圾焚烧飞灰中的重金属
2.
Smelting disposal of municipal solid waste incineration fly ash;
城市生活垃圾焚烧飞灰的熔融分离处理
3.
In order to test the influence of chemical pretreatment on the vitrification of municipal solid waste incineration fly ash, phosphate solution and copperas solution were used to wash the fly ashes before they were undergone vitrification process.
在垃圾焚烧飞灰进行熔融玻璃化之前,先用磷酸盐或绿矾溶液对飞灰进行洗涤,研究这种化学稳定化预处理对飞灰玻璃固化效果的影响。
4) incineration ash
焚烧灰
1.
Several overseas incineration ash melting furnace technologies are introduced.
综合比较了国外典型的垃圾焚烧灰熔融炉的工艺特征、处理容量、适用原料及能耗等。
5) fly ash
焚烧飞灰
1.
The sequestration of CO_2 and carbonation process for the stabilization of fresh fly ash from municipal solid waste(MSW) incinerator were investigated.
对南方某城市生活垃圾焚烧厂新鲜焚烧飞灰对CO2的吸收及其碳酸化的过程进行了研究,实验从水分添加量、CO2的分压等因素,考察了飞灰中重金属Pb的稳定化效果,并利用X射线衍射实验(XRD)、扫描电镜实验(SEM)对反应机理进行了分析。
2.
Chemical composition and toxicity leaching characteristics of fly ash was analyzed.
分析了焚烧飞灰的全组分和浸出毒性,表明飞灰中含有多种重金属,其中Pb的浸出浓度为67。
3.
The physico-chemical characteristics of municipal solid waste incineration fly ashes was analyzed.
对垃圾焚烧飞灰的基本物化性质进行了分析,表明焚烧飞灰的主要元素以Ca、Cl、K、S、Si等为主,另外还含有相当数量的重金属如Pb、Zn、Cu、Mn和Cr等,且Pb、Cu、Zn、Cd等重金属的浸出毒性远高于危险废物浸出毒性标准。
6) incineration fly ashes
焚烧飞灰
1.
The possibilities of redox reactions between chromate (Cr(Ⅵ)) and ferrous iron (Fe(Ⅱ)) in alkaline system were investigated in the laboratory and analyzed from point view of thermodynamics with a purpose to control chromium leaching from incineration fly ashes.
为了控制焚烧飞灰中铬的浸出,将FeSO4加入焚烧飞灰水系统中和Cr(Ⅵ)的碱性水溶液中,试验二价铁(Fe(Ⅱ))对Cr(Ⅵ)的还原效果,并检验了Cr(Ⅵ)的还原产物的稳定性。
补充资料：GZL系列干法辊压造粒机
应用：
除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
加料方式：
为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀；提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料；对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
特点：
干粉直接制粒，无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整；通过调节轧辊的压力；控制颗粒的强度。
产品为砂粒状不规则颗粒；
连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。
造粒成本低。
工艺流程图：
原理：
1竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
2水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理完全相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。
技术参数：
项目型号 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
轧辊直径（mm） | ø240 | ø280 | ø360 | ø450 | ø640 |
轧辊宽度（mm） | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
最大成型压力（t） | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
轧辊转速（rpm） | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
轧辊最大厚度（mm） | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
轧片产量（kg/h） | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
成品产量（kg/h） | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
成品粒度（mm） | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
主机功率（kw） | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
总功率（kw） | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
外型尺寸（长×宽×高）（mm） | 1500×1500×2500 | 1800×600×3000 | 2000×2000×4000 | 2400×2400×5200 | 2800×2600×6000× |
设备总重（t） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条