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1) Numerical control plastic system
数控整形系统
2) shaping system
整形系统
1.
The stability and flexibility of front-end shaping system for the ICF solid-state laser driver is greatly improved.
本文利用集成光学和光纤技术制作了集成光学调制器，驱动调制器的电压仅为４伏，配之以高稳定的、ＬＤ泵浦的单纵模振荡源和任意整形电脉冲源，大大提高了ＩＣＦ固体激光驱动器前级整形系统对激光脉冲整形的稳定性和灵活性。
3) whole digital rectifying control system
全数字整流控制系统
1.
Influence of system harmonic on whole digital rectifying control system and its countermeasures
系统谐波对全数字整流控制系统的影响及解决措施
4) 4f shaping system
4f整形系统
1.
On the basis of femtosecond optical pulse characterization, that has given optical field propagation theory of space-time transform 4f shaping system, analyzed zero dispersion property of shaping system, and meantime proved theoretical rationality.
其中,在对飞秒光脉冲表征的基础上,推导了时空变换4f整形系统光场的传播理论,分析了整形系统的零色散特性,并证明了理论的合理性;针对现有4f整形系统因使用透镜所带来的色差问题,提出改进后的凹面镜型等价4f整形装置;理论还分析了系统空间频谱面上的色散关系,给出整形掩模板设计的一般可操作性原则。
5) CNC System
数控系统
1.
Analysis on Software Failure Mode, Effect and Criticality of CNC System;
数控系统软件故障模式影响及危害度分析
2.
Research on the Interface of the CNC System Based on CAN BUS;
一种基于CAN总线的机床数控系统接口设计研究
3.
Development of CNC System for Polishing Machine with Bonnet Tool;
气囊式抛光机数控系统的研究与开发
6) numerical control system
数控系统
1.
A new type of numerical control system combining PLC with MNC;
一种融PLC与MNC为一体的新型数控系统
2.
Development and design for numerical control system of lathe based on PLC;
基于PLC的车床数控系统的开发与设计
补充资料：FANUC系统特殊功能指令在数控编程中的应用
利用数控系统中的特殊功能指令编写数控加工程序，可以达到简化数控加工程序，提高编程效率的目的。该文通过实例，介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧，可为特殊零件的数控加工程序编制提供参考。 在编制零件的数控加工程序时，经常会遇到一些特殊结构的零件，需要加工的部位，其结构相同或相似并且按照一定的规律分布。对于编程中常见的圆周等分、矩阵等分的孔的加工，我们可以采用厂家提供的固定循环程序来解决，但对于一些特殊零件，其分布的加工部位结构可能是二维和三维轮廓。针对这种情况，我们也可以采取编写子程序的方法，将加工内容相同的部分编成子程序，然后由主程序多次调用，以此来达到简化程序的目的。 那么，上述方法是不是唯一的解决办法呢？在实践中我们发现，数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量。这就使我们在编制特殊零件的加工程序时，更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序，而且采用特殊G指令及宏指令、参变量编程，使数控程序更加简化，更具灵活性，如FANUC 15M系统中的可编程参数设定指令G10以及相关的宏指令等。 一、可编程参数设定指令G10及宏指令 FANUC 15M系统中的G10指令，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能，由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。 1. G10指令变更刀具补偿量 格式：G90/G91 G10 L 11 P R；
其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；
P—刀具补偿号；
R—刀具的补偿量；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。 2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更 格式：G90/G91 G10 L2 P X Y Z；
其中，变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式；
P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；
X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。 3. 用户宏指令 (1)变量的赋值与运算
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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