1) quenching speed
快淬速率
1.
With increase of quenching speed,the ribbon thickness D of as cast Fe 84Nb 3.
随着快淬速率V的增加Fe84Nb3 5Zr3 5B8Cu1淬态薄带厚度 (D)减小。
2) melt-spinning speed
快淬速度
1.
Effects of melt-spinning speed on microstructure and magnetic properties of Nd_2Fe_(14)B/α-Fe nanocomposite magnets;
快淬速度对Nd_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁材料结构和磁性能的影响
3) quenching rate
淬火速率
1.
Effects of quenching rate on tensile properties and fatigue crack growth of sand casting Al-7Si-0.4Mg alloy;
淬火速率对砂铸Al-7Si-0.4Mg合金拉伸性能及疲劳裂纹扩展行为的影响
2.
The influences of quenching rate in a wide range of 10-6000℃/min on martensite transformation starting temperature,Ms,of T91 ferritic heat-resistant steel were studied by DIL805A/D high-resolution differential dilatometer.
利用Baehr DIL805高精度差分膨胀仪,通过对线膨胀行为的测量与分析,获得相关动力学信息,系统研究了不同淬火速率(10~6000℃/min)对T91铁素体耐热钢马氏体转变开始温度Ms的影响。
4) quench rate
淬火速率
1.
Influence of quench rate and zirconium content on intergranular corrosion of 7055 type aluminum alloy;
淬火速率和锆含量对7055型铝合金晶间腐蚀的影响
2.
Effect of quench rates on fracture behavior of AlZnMgCu(Zr) alloy;
淬火速率对AlZnMgCu(Zr)合金断裂行为的影响
3.
The quench sensitivity of ZL 1 0 8casting alloy is studied by the research of the effectof quench rate on the combination of strength and ductility properties.
考察了 ZL1 0 8合金在不同淬火速率下的综合机械性能 ,研究了合金的淬火敏感性 ,并初步确定了该合金较佳的淬火速率 。
5) fast quenching oil
快速淬火油
1.
This test specifies that quenching steel ball of big size with fast quenching oil,or Na_2CO_3 water solution can not satisfy the requirement of heat treatment performance,But the heat treatment quality of big size steel ball can be ensured with PAG water solution.
针对大钢球采用快速淬火油、Na_2CO_3水溶液及 PAG 水溶液淬火的工艺试验,说明尺寸较大的钢球采用快速淬火油、Na_2CO_3水溶液淬火的热处理性能指标均达不到要求,而采用 PAG 水溶液淬火能保证大钢球的热处理质量。
6) rapid heating and quenching
快速加热淬火
补充资料：快淬磁体
分子式：
CAS号：
性质：经真空熔炼成的Nd-Fe-B永磁合金，以熔融状态处在惰性气氛保护的石英坩埚中，当在压力作用下经过容器底部细孔喷射到高速旋转的水冷铜辊的外缘上，以105～106℃/S速度冷却，形成非晶态或微晶的窄薄带，再制成粉，由此制成的磁体称为快淬磁体。有利于生产过程自动化、连续化；产品内禀矫顽力及磁化强度都很高，缺点磁能积较低，一般60～80kJ/m3(8～10MGOe)。
CAS号：
性质：经真空熔炼成的Nd-Fe-B永磁合金，以熔融状态处在惰性气氛保护的石英坩埚中，当在压力作用下经过容器底部细孔喷射到高速旋转的水冷铜辊的外缘上，以105～106℃/S速度冷却，形成非晶态或微晶的窄薄带，再制成粉，由此制成的磁体称为快淬磁体。有利于生产过程自动化、连续化；产品内禀矫顽力及磁化强度都很高，缺点磁能积较低，一般60～80kJ/m3(8～10MGOe)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条