1) artificial cores
人造岩芯
1.
Large size porosity type high strength artificial cores has been fabricated by using bauxite-burning,corundum and waste porcelain grain as skeleton material,the mixture of colloidal silica,kaolin,calcined talc and calcite in eutectic composition to form the glassy grain-boundary phase(MgO-CaO-Al2O3-SiO2) serving as the binder,particulate sawdust and coal powder to be oxidized and generate pores.
采用矾土、氧化铝与硬质碎瓷粒为骨料,选用硅溶胶、高岭土、煅烧滑石和方解石组成的MgO-CaO-Al2O3-SiO2低共熔混合物作为晶界结合剂,以木屑和煤粉为造孔剂,利用浇注成型技术制备出大尺寸系列孔隙度高强人造岩芯。
2.
The alumina artificial cores with natural pore structure has been fabricated by casting technique, method of aggregate accumulation and adding pore-forming process , using corundum , bauxite as main raw materials, using acrylamide monomer, disperser polysodium methacrylate, pH value control with ammonia spirit, initiator, pore-forming agent , and using catalyst.
采用氧化铝、矾土等原料为骨料,以丙烯酰胺为单体、聚甲基丙烯酸铵为分散剂、氨水为体系pH值的调节剂、引发剂、造孔剂和催化剂,利用凝胶注模原位固化成型技术、骨料堆积法和添加造孔剂法制备出了仿天然孔径结构的人造岩芯。
2) artificial core
人造岩心
1.
Through conventional water flooding experiment and NMR experiment, combining them with core analysis, the results of reverse flooding experiment after conventional water flooding on artificial core and natural core are studied respectively.
通过常规水驱油实验和核磁共振实验,结合低渗透岩心孔隙结构分析,研究了人造岩心和天然岩心进行常规水驱后逆向驱油实验效果,初步探讨了注水井转抽改向驱油提高采收率的基本原理,为挖掘低渗透油田剩余油潜力提供实验依据。
3) synroc
['sinrɔk]
人造岩石
1.
Immobilization of sodium bearing high level radioactive waste in synroc;
用人造岩石固化模拟高钠高放废液
2.
Immobilization of Simulated ～(137)Cs, ～(90)Sr Nuclide Waste in Synroc;
人造岩石固化模拟~（90）Sr，~（137）Cs核素废物研究
3.
The results indicate that pyrochlore synroc.
已有的研究表明,烧绿石人造岩石固化体具有较高的密度和包容量,良好的抗浸出和抗辐照性能,是固化高放废物和进行最终地质处置的理想固化体,具有良好的应用前景。
4) synthetic core sample
人造岩样
1.
Experimental measurement of synthetic core samples for laminated and dispersed shaly sands;
混合泥质砂岩人造岩样的实验测量
5) synthetic core
人造岩心
1.
Design and making of synthetic cores for laminated and dispersed shaly sands;
混合泥质砂岩人造岩心的设计和制作
6) tubular rayon
空芯人造丝
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条