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1) tensive shaft
牵伸轴
1.
Structure analysis and strength calculation for tensive shaft of the heat winding machine;
纺丝热牵伸机牵伸轴结构分析与强度计算
2) draft
[英][drɑ:ft] [美][dræft]
牵伸
1.
Friction Field Analyses and Processing Configuration Test of Spinning Draft;
细纱牵伸摩擦力界分析及工艺配置试验
2.
Development of Draft Processing of Cotton Spinning(The First Part);
棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(上)
3.
Development of Draft Processing of Cotton Spinning(The Last Part);
棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(下)
3) drafting
[英]['drɑ:ftiŋ] [美]['dræftɪŋ]
牵伸
1.
A primary analysis of the third generation of long drafting technology of spinning frame;
细纱机第三代大牵伸工艺机理浅析
2.
Study and practice of spinning drafting and its upper spring pin of the pressure bar;
细纱牵伸及压力棒弹性上销的探讨和实践
3.
Reformation of Domestic Spinning Frame Drafting Weighting and Drafting Processing Disposing;
国产细纱机牵伸加压改造及牵伸工艺配置
4) drawing
[英]['drɔ:ɪŋ] [美]['drɔ·ɪŋ]
牵伸
1.
Polyblend fibers from liquid crystal polymers and polypropylene Ⅱ:drawing behavior of the polyblend fibers;
液晶高分子和聚丙烯的共混纤维(Ⅱ):纤维的牵伸性能
2.
As to the curvilinear drafting form in two areas with the attached quaternion-up and quaternion-down guiding rollers and weight bars on the most conventional domestic drawing frame,detailed introduction is made to the performance of the weight bars of the drawing frame and the position of the weight bar is optimizaed.
针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散。
3.
LDPE/PA6 in-situ fibrillation composite fibers were prepared via different drawing rate.
本文采用低密度聚乙烯/尼龙6(LDPE/PA6)体系在不同牵伸速率条件下制备原位复合丝条,讨论了牵伸速率对丝条体系的结晶行为和微纤形态、分布的影响;分析了微纤结构对丝条体系粘流行为和拉伸性能的影响,同时对比了热压工艺、注射工艺对体系粘流行为和拉伸性能的影响。
5) draft form
牵伸型式
6) Front Draft Zone
前牵伸区
补充资料：MasterCAM8.0在四轴、五轴铣床加工中的应用与技巧
MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块，但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的，在后置处理时，如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件，或者经过编辑某通用后置处理文件后，仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件，那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序。
笔者在工作实践中，通过适当的转化使某些常用、典型的四轴、五轴加工在MasterCAM8.0上得以实现，并且成功后置处理成适合加工实际的四轴、五轴数控铣床控制器格式的NC程序。
一、四轴加工的应用
卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床（带旋转轴的三坐标数控机床）上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴，刀具在圆柱体上走空间曲线，就得到刀刃的型面。
那么，如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢？
首先，在MasterCAM8.0中，根据切刀理论刃口展开图画出不同刀具的中心轨迹展开图，这是二维曲线。
然后，利用主菜单的转换→卷筒→串连，用串连的方式选取刀具轨迹曲线→然后设定卷筒直径、旋转轴X及曲线放置在圆柱体上的位置→确认后再作出与卷筒直径同样大小的圆柱曲面，作为4轴曲线加工的导动曲面，将空间曲线以投影方式投到圆柱面上进行加工。
虽然同样是FANUC系统，但XK-715M机床和加工中心控制器的所使用的格式稍有区别，所以在用MasterCAM后处理产生NC程序之前需修改后置处理文件MPFAN.PST。 方法如下：进入文件→编辑→*.PST→找到系统默认的MPFAN.PST文件，先作备份，如另存为MPFAN-1.PST文件，然后打开，找到下面清单中的变量rot_ccw_pos : 1，将其改为rot_ccw_pos : 0，并存盘。
# Rotary Axis Settings
# --------------------------
vmc : 1 #0 = Horizontal Machine, 1 = Vertical Mill
rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164. #0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 = About Z
rot_ccw_pos : 1 #Axis signed dir, 0 = CW positive, 1 = CCW positive
之后，进入“NC管理”菜单→更改后置处理文件→选中MPFAN-1.PST文件，再对NCI文件进行后置处理，产生符合XK-715M机床的NC格式。
二、 五轴加工的应用
以在FIDIA系统的T20上加工双角度叉耳内外形为例，说明用MasterCAM8.0实现T20上带固定角度的五轴加工。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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