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1)  Validation KPA
验证关键过程域
2)  key process areas
关键过程域
1.
So this paper will use the attribute simplification and the rule of classification of rough set to analyze the key process areas of CMM and select the most suitable areas for the company.
本文将利用粗糙集中的属性约简和分类规则,对典型的软件企业优先实施的CMM2级中的关键过程域(Key Process Areas)进行分析,客观地找出最重要的部分过程域,为资源有限的企业在进行过程改进时需要优先进行的活动提供了指南。
3)  KPA
关键过程域
1.
The paper has braught forward the "Software Quality Control Framework(abbreviated to SQCF) based on CMM for the small or medium-size soft ware enterprises",The paper has also described the seven KPA of CMM which are the base of SQCF: Requirements Management,Software Project Planning,Software Project Tracing & Oversight,Software Quality Assuran.
提出了一个“基于CMM的面向中小软件企业的软件质量控制框架(SQCF)”,论述了构建SQCF的CMM中的7个关键过程域:需求管理、软件项目策划、软件项目跟踪和监督、软件质量保证、软件配置管理、软件产品工程和同行评审;给出了在SQCF中定义的必不可少的4个角色和3个组。
2.
The framework of CMM and the CMM sSQA KPA is firstly introduced.
介绍了CMM框架和CMM中的软件质量保证关键过程域,如何启动项目质量保证活动,如何实施项目质量保证活动,如何评审和监控项目质量保证活动以及如何对质量保证进行独立评估。
3.
The paper mainly explores how to implement some key process areas(KPA) of capability maturity model(CMM) by the Advantage family of products,so that the software development department can improve its maturity levels.
主要探索使用美国CA公司Advantage产品族来辅助实现成熟度等级中规定的一些关键过程域(KPA)的途径,以帮助软件开发单位提高其成熟度等级。
4)  key process area(KPA)
关键过程域
5)  key process area
关键过程域
1.
Requirement Management KPA(key process area) guides the management of requirement phase.
需求管理KPA是CMM2级中的一个关键过程域,用来指导软件开发需求阶段的管理工作。
6)  key process area
关键过程区域
1.
Software testing is the key practices of software quality assurance that is the key process area (KPA) of software ability maturity model CMM II.
软件测试是软件能力成熟度模型CMMII的KPA(关键过程区域)软件质量保证的关键实践,缺陷跟踪管理是测试工作的一个重要部分。
补充资料:生产过程验证


生产过程验证
production process verification

  shengehan guocheng四nzheng生产过程验证(p耐uctionp,essve汕cation)对生产过程中某一或多个工序(过程)所完成的在制品、半成品、成品通过检查、测量、试验和度t等方法,确定其是否符合规定的质1要求,并提供相应证据和认可的活动。通过过程验证也可以证实工序(过程)是否受控。未经验证符合性的在制品不能转人下一个工序,防止给后工序的生产造成困难,并影响成品的质量。 生产过程检验生产过程验证的基础和依据通常是生产过程检验,生产者根据自身生产规范、能力和管理形式制订出检验制度、检验规程(文件)。根据产品质童特性的重要程度和工艺特点,设里质童控制点和检验点。检验规程(细则)规定检验项目、抽样方案、检验频次、检验方法、使用的计量器具和仪器设备、测试要求的环境条件、判定准则、检验或试验结果的记录等。 首件检脸单件或小批童生产的产品一般要进行逐个、逐项的检验、试验。批里生产的产品严格实行首件检验,防止出现成批不合格。所谓首件检验,指当对每个生产作业基本单位,每批原材料、半成品,每个工艺技术规程、工装设备等进行修改、更新和调整时,对最初加工制作的实物制品,通过规定的程序和要求进行全面检验,确认工序形成的质t要求是否符合图纸、工艺规程、检验规程(文件)等有关规定要求,确定工艺过程是否受控,有关工艺参数、作业环境条件、设备状态、作业方法、操作人员是否需要调整等。首件检验有时孺要重复多次。只有在首件检验通过后才能进行正式大批量生产。 组织模式生产过程检验的组织模式主要有3种4:①分散型。检验人员分散在各作业工区,由工长管理。这是早期较为原始的模式,其最大弊端是检验人员受生产管理人员的管理,在现代大生产中已不再采用。②集中型。a.检验的组织系统按产品划分,每一种产品有自己相对独立的工序检验和成品检验人员。适用于产品的工艺方法差别较大的情况(如锻、焊产品与机加工产品)。b.按检验功能划分,这种模式采用比较广泛,适用于产品不同,但工艺方法相同、检验方法墓本相同或相近的情况。③混合型。集中、分散兼有的模式。它可能是工序检验采用分散型,而零部件完工检验,成品检验采用集中型,也可能是工序检验由生产部门检验人员负责,而半成品人库前或装配工序前,由检验部门根据规定的抽样方案进行抽检。 特殊生产过程的加工质量,如焊接质量,不易由焊可以采用对试样的检验后的产品检验加以全部验证,可以米用河叭忏训”‘和对工艺控制进行验证,并对作业人员作特殊要求的裕旗认宁_f哄立候感朴律、
  
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条