1) vacuum-thermal reduction
真空热法还原
1.
In order to effectively utilize the ascharite minerals which contain low grade B2O3,the paper studies the vacuum-thermal reduction of ascharite and deoxygenize magnesia into magnesium with calcium carbide as reductant.
为了解决低品位硼镁石矿的合理利用问题,本试验首次以碳化钙为还原剂,应用真空热法还原原理将煅烧后矿石中的游离氧化镁还原为金属镁。
2.
In order to utilize effectively the ascharite mineral which contain low grade B2O3,the vacuum-thermal reduction of roasted ascharite to deoxygenize magnesia into magnesium with silicon-aluminum alloy as reductant was experimentally investigated.
为了解决低品位硼镁石矿的合理利用问题,首次以硅铝合金为还原剂,应用真空热法还原原理将煅烧后矿石中的游离氧化镁还原为金属镁。
3) vacuum reduction and distillation method
热还原真空蒸馏法
4) hot reduction of vacuum Ca
真空钙热还原
5) vacuum carbothermal reduction
真空碳热还原
1.
The valuable metals such as antimony and lead from the acidic leaching residues were recoveried by vacuum carbothermal reduction.
以含锑铅复杂氧化物的酸浸渣为原料,采用真空碳热还原方法回收了渣中的锑铅等有价金属。
2.
Toxic characteristic leaching procedure(TCLP) and sequential extraction procedure(SEP) were used to analyze the environmental risk of lead contained glass of cathode ray tube(CRT),toxil heavy metal and other metal were recycled by vacuum carbothermal reduction technique.
用毒性浸出程序和多级提取程序分析了阴极射线管含铅玻璃的环境风险,并用真空碳热还原技术回收含铅玻璃的有毒重金属及其它有价金属。
6) Vacuum evaporation-reduction method
真空蒸发-真空还原方法
补充资料：金属热还原制粉法
金属热还原制粉法
preparation of powder by thermoreduction using metallic reducing agent
J .nshu rehuonyuan zh一fenfo金属热还原制粉法(preparati。n of powderby thermoreduetion using metallie redueingagent)用金属钠、钙、铝、镁等作还原剂还原金属的氧化物或卤化物，以制取金属粉末的一种粉末制取方法。该法常用来制取钦、错、担、妮、铀、社等稀有金属粉末。还原剂钠、钙、铝、镁等对氧的亲和力比所制取的金属对氧的亲和力更大。还原反应的通式为: MeO+Me，一Me十Me，O十Q式中Me为所制取的金属;Me‘为对氧有较大亲和力的金属;Q为反应生成热。 虽然大多数金属热还原反应是放热反应，但在一些情况下，在反应发生之前还需预热至600~70OC，反应发生之后，就依靠物料反应时放出的热量进行反应。如反应剧烈，为了防止过热或爆炸，还要对反应器进行冷却;为了避免所制粉末再次氧化，应将反应器抽真空，随后通入惰性气体保护。 在选择还原方法时，除考虑热力学条件外，还要注意产物的性能、纯度和收得率等。一般情况下，所制金属粉末中含有氧化物或卤化物，可用水或酸清洗除去。 金属热还原制粉法中，工业上得到广泛应用的有:(l)用钠还原氟化担:TaFS十SNa一Ta+SNaF;(2)用钠或镁还原钦或错的氯化物:TICI;斗一4Na~Ti十4NaCI或zrel;+ZMg一zr+ZMgel;(3)用钙还原社的氧化物: Tho:+ZCa一‘rh十ZCaO;(4)用镁还原氟化被:BeF:十Mg一Be+MgFZ等。其制粉过程可以用镁还原四氯化钦制取海绵钦的克罗尔(Kroll)法作进一步说明。镁锭经除氧化膜与杂质之后，置于反应器中加热熔化，再通入四氯化钦(TICI、)，反应生成的钦颗粒沉积，生成的液态氯化镁通过渣口及时排出。反应温度通常保持在800~900C，反应时间在几小时至几天之间。最终产物中残留的金属镁与氯化镁可用盐酸清洗除去，也可在900‘C下真空蒸馏除去，并保持钦的高纯度。克罗尔法的缺点是成本较高，生产周期较长。 (张智伯)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条