1) RTV mould silicon rubber
RTV模具硅橡胶
2) RTV silicone rubber
RTV硅橡胶
1.
Study on surface treatment of calcium carbonate and its uses in RTV silicone rubber(Ⅱ);
超细碳酸钙表面处理及其在RTV硅橡胶中的应用(二)
2.
Study on increasing the strength of bonding for RTV silicone rubber by bis(β-azidoformyloxy-ethyl) isophthalate;
间苯二甲酸二(β叠氮甲酰氧基乙酯)提高RTV硅橡胶粘接强度研究
3.
The effect of coupling agent b on the adhesion strength of RTV silicone rubber;
偶联剂B对RTV硅橡胶粘接强度的影响
3) RTV-1 silicone
RTV-1硅橡胶
1.
Particularly the effects of amount of active nano-fillers, molecular weight of hydroxyl-terminated polydimethylsiloxane, and amount crossing agent and coupling agent on the performance of RTV-1 silicone were investigated.
并研究了该体系对脱酮肟密封胶性能的影响及活性纳米填料用量、端羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)分子质量、交联剂和偶联剂用量等对RTV-1硅橡胶性能的影响。
4) hexa-functional ethylidyne siloxane
RTV导电硅橡胶
1.
A new hexa-functional ethylidyne siloxane was synthesized through hydrosilicone addition reaction, and the siloxane was characterized by FT-IR spectra and GC-MS spectra.
以此六官能度乙撑硅氧烷作为交联剂,与107胶、填料、乙炔炭黑,催化剂配混,制备双组分脱醇型RTV导电硅橡胶。
5) RTV silicone rubber coating
RTV硅橡胶涂料
1.
RTV silicone rubber coating and its application in Tianjin Power System;
RTV硅橡胶涂料防污闪技术及其在天津电网中的应用
6) silicon rubber mould
硅橡胶模具
1.
The effects of solidified agent, nanometer silicon dioxide powder and calcium carbonate powder on line contraction percentage of silicon rubber mould were discussed in this paper.
本文主要研究了固化剂、纳米二氧化硅粉和碳酸钙粉等外加剂对硅橡胶模具线收缩率的影响。
2.
The operating principle of laminated object manufacturing technology and the characteristic of silicon rubber mould were presented.
介绍了叠层实体成型制造技术的工作原理和硅橡胶模具的特点,并针对工艺品形状复杂,模具机加工困难的特点,将RP和RT技术应用到工艺品模具的制造过程中,实践证明可以缩短模具开发周期,降低开发成本。
3.
A new method of economic silicon rubber mould is proposed in this paper, which replaces the silicon rubber material that does not contact directly with the prototype with gessoes to decrease waste of materials.
针对当前基于快速原型的硅橡胶模具制作中有时存在的较大材料浪费现象,提出了一种经济型硅橡胶模具制造工艺方法,利用石膏代替不与母模直接接触的硅橡胶起支撑作用,从而达到经济性的目的。
补充资料：硅橡胶模具制作工艺
硅橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!他具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注.再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了!
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种!
硅橡胶模具制作工艺
原料及配方；
采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，a组份是胶料，b组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ab组份的重量配制比例。室温在20－25度时，a：b＝100：1.5。室温低时（但不能低于10度）则适当增加b组份0.1-0.3份。室温偏高则减少b组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将a、b组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
制模：
将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。
注意事项：
1、 b组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2、 a、b组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3、 a、b组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。b组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随降低，因此，称量要求精确。
4、 配制前，应将a组份料上下搅拌均匀，再称量。
5、 浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4－6cm的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2－3cm的间隙。（硅橡胶61元／kg）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条