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1)  Longitudinal rip monitoring system
纵向撕裂检测装置
2)  longitudinal tear
纵向撕裂
1.
The longitudinal tear accident of transportation belt happens occasionally in transportation coal system of the power plants, once the tear accident happened, the transportation belt which values hundreds of thousands even millions $ will destroy within several minutes, and causes enormous economic loss.
在火电厂输煤系统中,输煤皮带纵向撕裂事故时有发生,价值数十万元甚至上百万元的输煤皮带,一旦发生撕裂事故,在几分钟内就会全部毁坏,造成巨大的经济损失。
2.
Through advance prevention principle of longitudinal tear,and two torn situation at loading point compression of materials,and foreign body penetrating tearing,it designs sensor devices to prevent loading and tearing pressure penetrating with irregular body.
通过对超前预防输送带纵向撕裂原理进行分析,对于在装载点处易发的物料卡压撕裂和异物穿透撕裂2种撕裂情况,设计出可预防装载点卡压撕裂和异物穿透撕裂的传感装置,该装置利用装载漏斗或溜槽上添加的活页板配合行程开关和压力传感器,判断装载点是否有物料卡压,利用整体缓冲托辊架配合压力传感器,判断装载点是否有异物穿透输送带。
3)  longitudinal rip
纵向撕裂
1.
Research on monitoring system for longitudinal rip of steel-cord belt;
钢绳芯输送带纵向撕裂监测系统
2.
The longitudinal ripping mechanism of belt converyor was investigated, a new method was raised and a new design decision of practical equipment was developed to monitor the longitudinal ripping of belt converyor by structural innovation of roller carrier and idler.
分析了带式输送机纵向撕裂机理,提出一种新的防止输送带纵向撕裂的方法,并给出相应实用装置设计方案。
3.
The longitudinal ripping mechanism of steel cord belt was investigated, and the bearing force of assuasive idlers at loading place of trail was analyzed during the belt to be ripped.
分析了矿用钢绳芯输送带纵向撕裂的机理 ,以及撕带时带式输送机落料口处缓冲托辊的受力情况 ,提出了一种新的输送带纵向撕裂监测和报警方法 ,并研制出一套新型的用于钢绳芯输送带纵向撕裂监测的实用系统 ,该系统采用应变式力传感器拾取输送带撕带时所受的附加压力 ,并以所测信号在一定时间内的积分是否超标作为撕带与否的判据 ,具有可靠性高、实时性好、抗干扰能力强和通用性好、安装方便等优点 。
4)  longitudinal tear strength
纵向撕裂强度
1.
R and high frost - line in order to make the films have proper longitudinal tear strength ( MD) and horizontal tear strength (TD).
试验发现:为保证合适的薄膜纵向撕裂强度和横向撕裂强度,应在高牵引速度、大吹胀比和高起霜线的条件下进行该树脂的加工。
5)  lengthwisetear
纵向撕破
6)  tear orientation
撕裂方向
补充资料:板坯连铸辊轮转矩检测装置
由Voest-Alpine Stahl LinZ GmbH开发的辊轮转矩检测装置安装在引锭杆中,板坯连铸时,在负荷状态下测量和记录每一辊轮的转矩。一般在板坯连铸情况下,在宽度方向由3部分辊道组成,为了测量内侧和外侧的所有辊轮,由于每一条辊道部分需要一台转矩传感器单元,就需要机械电气上完全分立的6台转矩传感器和数据记录单元。转矩传感器用弹簧板压靠在辊轮上。安装在转矩传感单元上的应变片用于辊轮转矩的测量。将应变片的长度变化变换为电压量记录,随后使用计算机程序再将记录的电压转换为辊轮转矩。当每次引锭杆插入和进行拉坯时,一旦转矩传感单元与辊轮接触时,自动开始转矩测量,电池供电的工业PC机记录数据,存储在便携式硬盘中。在完成测量后,利用评估程序对数据进行分析和绘图,转动不良的或有粘连的辊轮,转矩比转动正常的高,所以能够十分有效地识别转动不良的辊轮。操作人员利用这种装置可获得如下信息:(1)每一辊轮的绝对转矩值;(2)辊轮的状态(如转动性好、坏或辊轮粘连等);(3)任一选定的辊轮的长期评估。这一点对于维修十分重要。可以计划维修时间,减少停工时间。利用装置获取的综合信息,可明显改进产品质量,增加产量,如避免由于辊轮转动不佳造成的磨痕、表面损伤等。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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