1) precision GPS kinematic survey
精密GPS动态测量
1.
The precision GPS kinematic survey can provide high precision location, velocity, acceleration, stance and time information to users real time or afterwards.
精密GPS动态测量能实时的或事后给用户提供高精度的位置、速度、加速度、姿态和时间信息，它在陆地、海面或航空中的导航和测量应用越来越广泛。
3) GPS leveling of precise height difference
GPS精密高差测量
4) quasi-kinetic surveying
GPS准动态测量
1.
In order to increase efficiency of production and decrease labour intensity in observation, replacing the traditional method of observation station of surface movement by GPS quasi-kinetic surveying method is presented on the basis of the experiment, which has obtained a definite results.
为了提高生产效率和减少观测中的劳动强度,在试验的基础上提出用GPS准动态测量方法取代传统的地表移动观测站观测方法,取得了一定的成效。
5) GPS kinematic measurement model
GPS动态测量模式
6) static GPS survey
静态GPS测量
补充资料：适用于刀具和模具制造的动态高精密加工中心
动态高精密加工中心实现了所有轴的线性驱动，其动态性能与Deckel Maho公司在米兰EMO展览会上所展出的DMC 75 V linear立式精密加工中心相当，该加工中心最大可拓展为五轴加工中心。
Deckel Maho公司的DMC 75 V linear加工中心实现各轴线性驱动时，加速度可达到2g，最高运行速度达到90m/min，生产率至少可提高20%。
高精度的框架结构
稳固式铸造框架结构以及FEM优化的高刚性床身，成为机床运转和表面高精度的基础。它的直接式位移测量系统满足了轮廓加工高精度的要求。
同样，该加工中心可同时选择五轴加工，这是通过主轴和数控转台相结合来实现的。这两个轴配备了直接驱动装置，并与三个高速直线轴配合在一起。其它关键创新性在于，加大了工作区空间，满足了切屑下落的需要，床身形状及其尺寸的改进使操作人员更容易操作设备。另外通过机床侧门和附加的前门，使起重机吊装时顶部负载均匀分布于整个工作面上。
DMC 75 V linear精密立式加工中心配备了高速3D控制器Heidenhain iTNC 530。在具有15-TFT显示屏的DMG控制面板的背后，不仅有高水准的控制技术，而且还有创新软件工具，即ATC应用调整循环进一步增强了自动控制的先进性。
优化作业的加工参数
工件程序中预先设置的表面参数、速度或精度，由按键输入到控制系统中，作为自动优化作业的加工参数。它使所有工件加工都从标准出发实现最佳。不必每次粗加工或精加工时都输入机床的基本参数，由ATC针对不同情况自动调节DMC 75 V linear加工中心。视工件重量大小，在满足质量要求的前提下，使加工时间缩短到最小。由于在标准版本中可进行自适应加速控制，因此CNC控制装置通过各轴的电流检测信号来识别所夹持的工件重量，在此基础上选择它的动态参数。
为了提高自动化程度，DMC 75 V linear加工中心的模块化方式提供了诸多选择途径。根据制造商的说明，米兰EMO展览会上所展出的新型DMC 75 V linear加工中心应当就是立式精密加工中心系列的开始。
Deckel Maho公司的DMC 75 V linear加工中心实现各轴线性驱动时，加速度可达到2g，最高运行速度达到90m/min，生产率至少可提高20%。
高精度的框架结构
稳固式铸造框架结构以及FEM优化的高刚性床身，成为机床运转和表面高精度的基础。它的直接式位移测量系统满足了轮廓加工高精度的要求。
同样，该加工中心可同时选择五轴加工，这是通过主轴和数控转台相结合来实现的。这两个轴配备了直接驱动装置，并与三个高速直线轴配合在一起。其它关键创新性在于，加大了工作区空间，满足了切屑下落的需要，床身形状及其尺寸的改进使操作人员更容易操作设备。另外通过机床侧门和附加的前门，使起重机吊装时顶部负载均匀分布于整个工作面上。
DMC 75 V linear精密立式加工中心配备了高速3D控制器Heidenhain iTNC 530。在具有15-TFT显示屏的DMG控制面板的背后，不仅有高水准的控制技术，而且还有创新软件工具，即ATC应用调整循环进一步增强了自动控制的先进性。
优化作业的加工参数
工件程序中预先设置的表面参数、速度或精度，由按键输入到控制系统中，作为自动优化作业的加工参数。它使所有工件加工都从标准出发实现最佳。不必每次粗加工或精加工时都输入机床的基本参数，由ATC针对不同情况自动调节DMC 75 V linear加工中心。视工件重量大小，在满足质量要求的前提下，使加工时间缩短到最小。由于在标准版本中可进行自适应加速控制，因此CNC控制装置通过各轴的电流检测信号来识别所夹持的工件重量，在此基础上选择它的动态参数。
为了提高自动化程度，DMC 75 V linear加工中心的模块化方式提供了诸多选择途径。根据制造商的说明，米兰EMO展览会上所展出的新型DMC 75 V linear加工中心应当就是立式精密加工中心系列的开始。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条