1)  piston spinning pump
					
	
					
				
				
	
					
				活塞纺丝泵
			
					2)  spinning pump
					
	
					
				
				
	
					
				纺丝泵
			
					3)  spinning metering pump
					
	
					
				
				
	
					
				纺丝计量泵
			
					4)  gear spinning pump
					
	
					
				
				
	
					
				齿轮纺丝泵
			
					5)  gear spinning pump
					
	
					
				
				
	
					
				纺丝齿轮泵
			
					6)  Piston pump
					
	
					
				
				
	
					
				活塞泵
				1.
					Based on the modeling and simulation software 20-sim developed by Control Engineering Group in University of Twente(The Netherlands),a Enew method is derived for modeling and simulation for piston pump by using bond graph.
						
						基于由荷兰Twente大学控制工程系研发的机电一体化建模软件20-sim,提出利用键合图法实现活塞泵的建模与仿真。
					2.
					In general,a double cylinder single acting piston pumps rotates at a constant speed,this results in considerable fluctuation in the flow curve.
						
						通常双缸单作用活塞泵的恒转速运行会导致管路流量波动,使之在恒流量场合较少应用。
					3.
					In order to accurate measure the actual discharging volume of the piston pump,according to the discharging volume calculation principle of the reciprocating piston pump,the actual discharging volume of the piston pump was calculated base on the measurement method of the inhaled volume efficiency.
						
						为了能够准确测量活塞泵实际排量,根据往复式活塞泵排量计量原理,基于测量吸入容积效率的方法来计算活塞泵实际排量。
					补充资料:纺丝泵
		      化学纤维纺丝机的重要组件,又称计量泵。它对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上。早期使用轴向活塞式纺丝泵,现在都采用齿轮式纺丝泵。
  
根据所计量和输送的纺丝流体的不同,纺丝泵分为两种类型:①熔体纺丝泵:供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板(8字板)和一对位于 8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动,通过键带动工作齿轮运转,随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时,压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃,清理时的温度高达450℃,所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形,并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要,已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300~500公斤/厘米2高压力纺丝时的需要。②溶液纺丝泵,即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低,根据纺丝溶液的性质,选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动,而湿纺泵则逆时针转动。
  
  
  
  
  
  
纺丝泵与普通齿轮式油泵相比,特点是工作齿轮的模数小,齿数多;精度高,能减少流量的不匀率;工作转速较低,约为5~60转/分,纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件,输液量的精确性和均匀性影响丝条的细度。纺丝泵的清洗方法有:锻烧法、盐浴法(熔盐法)和化学药剂处理法等。
         
		
		根据所计量和输送的纺丝流体的不同,纺丝泵分为两种类型:①熔体纺丝泵:供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板(8字板)和一对位于 8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动,通过键带动工作齿轮运转,随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时,压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃,清理时的温度高达450℃,所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形,并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要,已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300~500公斤/厘米2高压力纺丝时的需要。②溶液纺丝泵,即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低,根据纺丝溶液的性质,选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动,而湿纺泵则逆时针转动。
纺丝泵与普通齿轮式油泵相比,特点是工作齿轮的模数小,齿数多;精度高,能减少流量的不匀率;工作转速较低,约为5~60转/分,纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件,输液量的精确性和均匀性影响丝条的细度。纺丝泵的清洗方法有:锻烧法、盐浴法(熔盐法)和化学药剂处理法等。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
	参考词条