2) rotary EDM
旋转电火花加工
1.
Study on control system of rotary EDM;
旋转电火花加工控制系统的研究
3) conjugational machining
共轭加工
1.
Based on that, it′s believed that cylindrical cams′ contours can not be manufactured precisely without the same size tools as rollers theoretically in patterns of conjugational machining and the reasonable machining method is disscussed.
针对圆柱凸轮的共轭加工方式，利用共轭曲面原理分析了４类圆柱凸轮机构的滚子接触线特性，得出了圆柱凸轮廓面是不可展曲面的结论。
4) EDM
电火花加工
1.
The Status Detect of EDM Based on Labivew Software;
基于Labview软件的电火花加工放电状态检测
2.
Electroforming of the Tool Electrode in EDM of the Integral Impeller;
整体叶轮电火花加工电极的成形电铸
3.
A New Design Conception to High-efficiency and Energy-saving EDM Pulse Power Supply;
一种新型高效节能电火花加工脉冲电源的研究
5) electrical discharge machining(EDM)
电火花加工
1.
The dimensional accuracy of electrical discharge machining(EDM) is greatly influenced by the overcut resulting from the discharge gap and electrode wear.
电火花加工工件的尺寸精度受过切量影响,而过切量的大小主要取决于放电间隙和电机损耗。
2.
A novel micro electrical discharge machining(EDM) method is described.
论述了一种新的微细电火花加工方法。
3.
To research mechanism in electrical discharge machining(EDM) of insulating materials,the experimental researches were done in EDM of insulating ceramics Si3N4 by using assisting electrode method.
采用辅助电极法,对绝缘性陶瓷材料Si3N4的电火花加工进行了实验研究。
6) Electrical discharge machining
电火花加工
1.
Determination of the optimal machining conditions in electrical discharge machining;
电火花加工中最优加工条件的确定
2.
A theoretical model of temperature for Al2O3 ceramics during electrical discharge machining(EDM) was established.
建立了Al2O3陶瓷电火花加工过程中温度场的数学模型,并基于有限元理论,利用工程数值模拟软件ANSYS对Al2O3陶瓷电火花加工的温度场分布进行了模拟,对加工后放电坑的深度和宽度进行了预测。
3.
The chief machining methods of PCD material which is being studied or have been used is presented,which is grinding,lapping,electrical discharge machining,laser processing,chemical processing,ultrasonic machining and combined machining.
介绍了国内外正在研究和已经应用的聚晶金刚石的主要加工方法,即磨削加工、研磨加工、电火花加工、激光加工、化学加工、超声加工和复合加工,并对这些加工方法的特点、机理及影响因素、适用范围进行了分析。
补充资料：电火花共轭回转加工
使工件和工具电极各自按一定的规律作回转运动，运用空间共轭成形原理把工件加工成形的电火花加工，又称电火花展成加工。这种方法是在1970年由中国的孙昌树所发明的。至80年代初，已发展成包括数十种工件的成形运动设计的一整套加工技术。
加工原理 在电火花加工过程中，使工件与工具电极各对应点之间始终保持对应重合的关系，从而形成共轭运动。基本类型有：①同步共轭回转式，工具电极的转角θ1与工件转角θ2相等(图1)；②倍角共轭回转式，θ1=Kθ2，K为整数（图2）；③比例差动共轭回转式，θ1/θ2＝K1/K2，K1与K2均为整数（图3）; ④比例差动共轭回摆式，θ1/θ2＝K1/K2，K1与K2均为整数（图4）。每种类型又可分为内接、外接和交接等形式。图5为同步内接式加工精密内螺纹示意图。具有外螺纹的工具电极在工件孔内作径向进给，并与工件作等角速度的回转(ω 1＝ω 2)。 图6为倍角外接式加工变模数齿轮示意图。工具电极作径向进给和轴向直线或螺旋往复运动。工具电极回转角速度为工件回转角速度的两倍(ω 1＝2ω 2)。
特点和应用 加工时工具电极与工件处于回转切接状态,放电区域附近有足够空间和液流扰动,始终保持良好的排屑、排气条件。可以在极小间隙下进行加工，从而减小包络线成形的偏差。因是在窄长区域内放电，极间电容影响小，有利于实现超精加工。但由于加工面积较小,生产效率较低。利用共轭回转再加上辅助运动,能加工圆柱面、圆锥面、平面和旋转曲面，以及由渐开线、摆线、螺旋线、等速螺旋线和二次曲面等组成的复杂型面，特别适用于硬质合金和淬硬钢件的加工。加工精度可达微米级，表面粗糙度可达Rα0.32～0.04微米。这种方法常用于加工螺纹量规、螺纹板牙、硬质合金复杂成形刀具、滚压模具、小直径滚珠丝杠和螺母以及硬质合金齿轮等。
加工原理 在电火花加工过程中，使工件与工具电极各对应点之间始终保持对应重合的关系，从而形成共轭运动。基本类型有：①同步共轭回转式，工具电极的转角θ1与工件转角θ2相等(图1)；②倍角共轭回转式，θ1=Kθ2，K为整数（图2）；③比例差动共轭回转式，θ1/θ2＝K1/K2，K1与K2均为整数（图3）; ④比例差动共轭回摆式，θ1/θ2＝K1/K2，K1与K2均为整数（图4）。每种类型又可分为内接、外接和交接等形式。图5为同步内接式加工精密内螺纹示意图。具有外螺纹的工具电极在工件孔内作径向进给，并与工件作等角速度的回转(ω 1＝ω 2)。 图6为倍角外接式加工变模数齿轮示意图。工具电极作径向进给和轴向直线或螺旋往复运动。工具电极回转角速度为工件回转角速度的两倍(ω 1＝2ω 2)。
特点和应用 加工时工具电极与工件处于回转切接状态,放电区域附近有足够空间和液流扰动,始终保持良好的排屑、排气条件。可以在极小间隙下进行加工，从而减小包络线成形的偏差。因是在窄长区域内放电，极间电容影响小，有利于实现超精加工。但由于加工面积较小,生产效率较低。利用共轭回转再加上辅助运动,能加工圆柱面、圆锥面、平面和旋转曲面，以及由渐开线、摆线、螺旋线、等速螺旋线和二次曲面等组成的复杂型面，特别适用于硬质合金和淬硬钢件的加工。加工精度可达微米级，表面粗糙度可达Rα0.32～0.04微米。这种方法常用于加工螺纹量规、螺纹板牙、硬质合金复杂成形刀具、滚压模具、小直径滚珠丝杠和螺母以及硬质合金齿轮等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条