1) steel pipe heat treatment

钢管热处理
1.
In order to save natural gas consumption,a series of energy-saving technologies were adopted in the steel pipe heat treatment quenching furnace and temper furnace,so that the energy-saving effect was good.
为节省天然气消耗,在钢管热处理淬火炉及回火炉上采用了一系列节能技术,如采用无水冷却多功能耐热梁、炉衬全纤维、列管麻花插件式换热器、比例燃烧连续控制等节能技术,节能效果好,经测算,淬火炉单耗最低达到1100kJ/kg,折炉子热效率为57%,回火炉实际单耗最低为8600kJ/kg,折热效率为51%。
2) Heat-treating furnace for steel tubes

钢管热处理炉
3) steel heat treatment

钢热处理
1.
This article introduces the new process(quenching and partitioning process) for steel heat treatment developed by J.
本文介绍Speer等近年来发展的钢热处理新工艺—淬火和分配(Q&P)处理,即含Si或A l的Q-P钢经淬火至Ms-Mf间一定的温度(QT)后,再在一定温度(PT,在淬火温度或者高于Ms)停留,使碳由马氏体扩散(分配)至残余奥氏体,使其稳定化,增加最后淬至室温的奥氏体含量,改善钢件的强、韧混合性质。
2.
This article introduces the new process(quenching and partitioning process)for steel heat treatment developed by J.
本文介绍 Speer 等近年来发展的钢热处理新工艺-淬火和分配(Q&P)处理,即含 Si 或 Al 的 Q-P 钢经淬火至 M_s-M_f 间一定的温度(QT)后,再住一定温度(PT,在淬火温度或者高于 M_s)停留,使碳由马氏体扩散(分配)至残余奥氏体,使其稳定化,增加最后淬至室温的奥氏体含量,改善钢件的强、韧混合性质。
6) cast steel heat treating

钢瓶热处理
补充资料:热处理炉
对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂,热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用下列几种热处理炉。
罩式炉 被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。主要用于薄板垛或钢卷的退火处理,罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成。被加热物放置在内罩(马弗罩)内,在内罩与外罩之间供热。一般往内罩里通入控制气氛。加热、保温、缓冷过程完成后,吊走外罩,板垛或钢卷便在内罩内冷却;待冷却到给定温度后,去掉内罩,板材或钢卷在空气中冷却,然后卸料。图1是处理薄板垛的罩式退火炉,烧嘴安设在炉台上。处理冷轧钢卷的罩式炉有单垛式和多垛式两种,多垛式可在一座长方形炉台上放2~8垛钢卷,每垛分别扣上单独的圆形内罩。在内罩下部安装有循环风扇,用以加强控制气氛与促进钢卷间的对流传热。
辊底式炉 用炉内辊道运送热处理材,沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热(图2)。辊子有环辊(带有盘形辊环)和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊子外层辊套的材质通常为耐热钢,有的也用碳化硅。温度高的炉子(1000~1150℃)采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊,或全水冷的炉辊。为了防止炉辊弯曲,在高温下工作的辊子必须不停地旋转;当炉子空烧或不出料时,也要用低速以每分钟0.5~1.5周的转速摆动或旋转。辊底式炉因物料两面受热,加热较快、较均匀,广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。
链式炉 一种输送带式的热处理炉,以链条作为输送带运送工件。用于薄板坯轧制前加热和薄板常化处理的链式炉,链条一般设在炉子下面的沟槽内,链节之间装有用耐热钢或耐热铸铁制造的"炉爪",上面放置薄板坯或薄板。通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米。在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中,也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面,通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内,以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内,工件直接放在链条上加热。
牵引式热处理炉 广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理,近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的(直通卧式炉)和多程的(折叠式炉);立式也有单程的(立式炉)和多程的(塔式炉)。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点,但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米,多用辐射管或电热体加热,可通控制气氛,处理温度为700~950℃。
钢丝铅淬火炉 从英文patenting又音译为"焙钝"炉,是牵引式热处理炉的一种,用于钢丝在铅槽中等温淬火前的加热。加热温度为870~940℃。炉子有马弗式、明火式和电直接加热式三种。
此外,井式炉常用于长大工件和车轮、轮箍等的热处理。浴炉广泛应用于需要均匀、快速加热并防止氧化脱碳小件机件的热处理。
罩式炉 被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。主要用于薄板垛或钢卷的退火处理,罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成。被加热物放置在内罩(马弗罩)内,在内罩与外罩之间供热。一般往内罩里通入控制气氛。加热、保温、缓冷过程完成后,吊走外罩,板垛或钢卷便在内罩内冷却;待冷却到给定温度后,去掉内罩,板材或钢卷在空气中冷却,然后卸料。图1是处理薄板垛的罩式退火炉,烧嘴安设在炉台上。处理冷轧钢卷的罩式炉有单垛式和多垛式两种,多垛式可在一座长方形炉台上放2~8垛钢卷,每垛分别扣上单独的圆形内罩。在内罩下部安装有循环风扇,用以加强控制气氛与促进钢卷间的对流传热。
辊底式炉 用炉内辊道运送热处理材,沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热(图2)。辊子有环辊(带有盘形辊环)和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊子外层辊套的材质通常为耐热钢,有的也用碳化硅。温度高的炉子(1000~1150℃)采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊,或全水冷的炉辊。为了防止炉辊弯曲,在高温下工作的辊子必须不停地旋转;当炉子空烧或不出料时,也要用低速以每分钟0.5~1.5周的转速摆动或旋转。辊底式炉因物料两面受热,加热较快、较均匀,广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。
链式炉 一种输送带式的热处理炉,以链条作为输送带运送工件。用于薄板坯轧制前加热和薄板常化处理的链式炉,链条一般设在炉子下面的沟槽内,链节之间装有用耐热钢或耐热铸铁制造的"炉爪",上面放置薄板坯或薄板。通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米。在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中,也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面,通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内,以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内,工件直接放在链条上加热。
牵引式热处理炉 广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理,近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的(直通卧式炉)和多程的(折叠式炉);立式也有单程的(立式炉)和多程的(塔式炉)。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点,但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米,多用辐射管或电热体加热,可通控制气氛,处理温度为700~950℃。
钢丝铅淬火炉 从英文patenting又音译为"焙钝"炉,是牵引式热处理炉的一种,用于钢丝在铅槽中等温淬火前的加热。加热温度为870~940℃。炉子有马弗式、明火式和电直接加热式三种。
此外,井式炉常用于长大工件和车轮、轮箍等的热处理。浴炉广泛应用于需要均匀、快速加热并防止氧化脱碳小件机件的热处理。
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参考词条