1) spherical iron oxide black
球形铁黑
1.
The preparation technology of the spherical iron oxide black were introduced.
采用冶金废弃物中的酸洗废液和除硅泥饼制备了球形氧化铁黑,概述了球形铁黑的微观成形过程。
2) SG iron(spheroidal graphite cast iron)
球[状石]黑铸铁
3) Nicrosilal spheronic
镍铬硅球黑铸铁
4) spherical sponge iron
球形海绵铁
1.
Static experimental test,in which the spherical sponge iron was applied to dealing with water polluted by cadmium,were carried out to investigate the effect of pH,solid-liquid ratio,interaetin time between sponge iron and solution and in- itial Cadmium pollution concentration in solution on the removal percentage of Cd.
利用铁精粉造球和直接还原工艺制备了粒径为1～5 mm的多孔性球形海绵铁。
2.
Porous spherical sponge iron with 1~5 mm diameter was prepared by direct reduction process.
利用铁精粉造球和直接还原工艺制备了粒径为1~5mm的多孔性球形海绵铁。
5) spherical NdFeB magnetic powder
钕铁硼球形磁粉
补充资料：海绵铁
直接还原炼铁的产物。所用原料为球团矿时称为金属化球团。主要用于电弧炉炼钢，近年还建了直接还原炼铁- 电炉炼钢的钢铁联合企业。古代的块炼铁也称海绵铁。
海绵铁的主要质量指标是：①SiO2含量，是决定炼钢渣量的主要因素。SiO2含量低，电炉能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。②金属化率(即含金属铁占全铁的百分率)，在90％下时，电弧炉炼钢能耗将增大，收得率将降低，熔炼时间将延长。如高于95％时，将会增加生产海绵铁的能耗，并降低海绵铁的产量。一般控制在92％左右。③含碳量，可根据金属化率和冶炼的钢种调整。一般为0.5～2.0％。
用海绵铁炼钢的主要优缺点是：①海绵铁比较纯净，不象废钢那样含有对钢质有害、而在冶炼过程中不能除去的元素，如铜、铅等。在电弧炉炼钢炉料中增大它的配比，可起净化作用，改善钢的质量。②可采用连续进料方法，炉料熔化快，操作平稳，缩短冶炼周期，提高产量。③大部或全部地使用海绵铁时，熔渣较多，且有氧化铁需要还原，比冶炼废钢时的能耗大。
参考书目
On the Use of Prereduced Materials in Iron Steelmaking,UNEOE,Buckarest,1976.
海绵铁的主要质量指标是：①SiO2含量，是决定炼钢渣量的主要因素。SiO2含量低，电炉能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。②金属化率(即含金属铁占全铁的百分率)，在90％下时，电弧炉炼钢能耗将增大，收得率将降低，熔炼时间将延长。如高于95％时，将会增加生产海绵铁的能耗，并降低海绵铁的产量。一般控制在92％左右。③含碳量，可根据金属化率和冶炼的钢种调整。一般为0.5～2.0％。
用海绵铁炼钢的主要优缺点是：①海绵铁比较纯净，不象废钢那样含有对钢质有害、而在冶炼过程中不能除去的元素，如铜、铅等。在电弧炉炼钢炉料中增大它的配比，可起净化作用，改善钢的质量。②可采用连续进料方法，炉料熔化快，操作平稳，缩短冶炼周期，提高产量。③大部或全部地使用海绵铁时，熔渣较多，且有氧化铁需要还原，比冶炼废钢时的能耗大。
参考书目
On the Use of Prereduced Materials in Iron Steelmaking,UNEOE,Buckarest,1976.
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