1) precision die forging technology
精锻工艺方案
1.
The appropriate forging and the multi-ram precision die forging technology were made through analyzing the structure features of sleeve.
在详细分析节套体零件结构特点的基础上,设计出结构合理的锻件,制定了节套体多向精锻工艺方案,根据分流锻造技术的原理设计了分流腔,以降低其成形力;采用有限元模拟软件Deform-3D对节套体锻件成形过程进行了模拟分析,得到了锻件的成形规律,并验证了分流腔的作用;使用室温下的Pb代替高温下的30CrNi3A合金结构钢进行了工艺实验,得到合格的锻件试样,从而验证了节套体多向精锻工艺的可行性和正确性。
2) optimal die-forging technology scheme
最优模锻工艺方案
1.
Experimental research on the design criteria of optimal die-forging technology schemes based on vertical plan;
基于正交规划的最优模锻工艺方案设计准则实验研究
3) warm precision forging process
温精锻工艺
1.
The article introduces the warm precision forging process and dies for manufacturing of gear blank for motorcycle.
介绍了摩托车齿坯温精锻工艺及模具，针对精锻用模具在成形过程中的失效形式，经过对模具等效应力场的数值分析，给出了一种新的镶块模具结构，使其模具寿命大幅提高，降低了摩托车齿坯的锻造成本。
5) process scheme
工艺方案
1.
Analysis of process scheme for 0.2 Mt/a acetic acid from coal powder;
以粉煤为原料年产20万t醋酸的工艺方案及分析
2.
Twok indso f process scheme form anufacturings trawboarda rep resenteda ndt heirf easibilityi sa nalyzedi nt echnology,c ost,p roduct,a nd productionc apacity.
介绍了秸秆人造板工业化生产的发展历史,阐述了秸秆人造板生产的两种工艺方案,并从技术、成本、产品、生产能力等方面对两种工艺方案进行了生产的可行性分析。
6) processing plan
工艺方案
1.
The characteristics of Acrylic,Australian wool and rabbit hair are introduced,the processing plan and measures of spinning knitting yarn blended with Acrylic,Australian wool and rabbit hair are illustrated.
介绍了腈纶、澳毛、兔绒纤维的特性,论述了采用腈纶纤维、澳毛纤维和兔绒纤维混合纺制针织用纱的工艺方案和工艺措施。
2.
On the basis of simulative experiment and industrial test, this paper discusses the exploitation of magnesian siderite in the area of Hezhang, Guizhou Province, examines the processing plan for calcination of magnesian siderite, and proposes some practical and effective methods.
在实验室模拟实验及工业试验的基础上 ,对贵州赫章地区镁菱铁矿石的开发利用进行分析 ,提出镁菱铁矿焙烧的工艺方案和行之有效的可行方
3.
The forming process of a machine cover was analyzed and a feasible processing plan was determined.
分析了机盖零件的成形工艺,制定了合理的工艺方案,设计了1副斜翻边压平复合成形模,生产零件合格。
补充资料：精锻
精锻
precision forging
精锻Precision forging在径锻机上完成的塑性加工工艺。精锻件的公差小，表面质量好，形状和尺寸非常接近于产品，一般不需要或只需要少量机械加工就可直接装配使用。 径向精锻加工一般适用于各种轴类零件，其工作过程如图所示。径向精锻分为3种。①锤头旋转式精锻:┌─┐│{ │├─┤│ │└─┘ 径向精银过程 1夹头2工件3锤头坯料只是轴向送进，‘不转动，每次打击时锤头都要绕坯料轴旋转一定的角度。②坯料旋转式精锻:锤头只是打击，坯料在被送进的同时旋转一定的角度。③非回转式精锻:锤头和坯料都不旋转。径向精锻按温度又可分为高温、中温和室温精锻。中温精锻时没有强烈的氧化，但有足够的塑性。室温精锻时虽无氧化，但塑性低，且变形抗力大。 径向精锻的特点是劳动条件较好，生产效率比普通锻造高5一8倍;锤头打击力彼此平衡，并为机身所承受，不需要特殊的基础;锤头形状简单，通用性大，模具的安装和调整都很方便。 径向精锻机分卧式和立式两种。锤头数一般为2一4个，打击次数为200一1200次/分，每个锤头的打击力为600一10000 kN。精锻件的公差大约为普通模锻件的1/3左右(见表)。表面粗糙度:角小于Ra 0 .5双m，有色金属大约为Ra 0 .63一2 .5。径向冷银(娜、价)精度(送进速度1500 mm/min)┌────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐│外径 │1 .6 │3 .2 │6 .3 │13一25 │50一75 │75一llC │>110 │├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤│尺寸公差│士0 .025│土0 .050│士0 .075│土0 .125│土0 .18 │士0 .25 │士0 .38 ││ (mm) │ │ │ │ │ │ │ │└────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘(谢水生、
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参考词条