1) spurting bed
喷流床
1.
A stable mathematic model of spurting bed coal gasification furnace has been established by adopting method of establishing model for each cubicle,i.
采用小室建模法建立了喷流床(Texaco)煤气化炉的稳态数学模型,即在化学反应的动力学特性以及物质的质量平衡、能量平衡的基础上对每个小室进行建模。
2) exhalation deposit
喷流矿床
3) spouted-fluidized bed
喷动流化床
1.
Experimental study on coal gasification and desulphurization in a pressurized spouted-fluidized bed gasifier;
增压喷动流化床煤部分气化与脱硫效率的试验研究
2.
A pressurized spouted-fluidized bed experiment was performed on an organic-glass cold model device with an inner diameter of 100 mm.
在内径100mm的有机玻璃冷模装置上进行了加压喷动流化床试验。
3.
The effects of operating factors, such as spouting velocity, fluidizing velocity, pressure and particle size on solid circulating rate in a spouted-fluidized bed with draft tube were investigated.
实验考察了喷动气速度、流化气速度、压力以及颗粒尺寸对增压导向式喷动流化床固体颗粒循环速率的影响规律，并归纳出关联式，为正在开发的第二代增压流化床联合循环发电系统(2GPFBC-CC)中关键部件—炭化炉的放大设计提供了帮助。
4) spout-fluid bed
喷动流化床
1.
Particle-scale based DEM simulation of particle motion spout-fluid bed;
基于颗粒尺度DEM直接数值模拟的喷动流化床颗粒运动特性
2.
Experiment study on coal gasification in pressurized spout-fluid bed;
加压喷动流化床煤部分气化试验
3.
Three-dimensional numerical simulation of gas-solid flow behavior in spout-fluid bed;
喷动流化床气固流动特性的三维数值模拟
5) Spout-fluidized bed
喷动流化床
1.
The simulation was carried out using standard k-ε model to study the rotational gas flow field in spout-fluidized bed based on Fluent software.
基于Fluent软件,采用标准k-ε双方程模型对喷动流化床内气相旋流流场进行了数值模拟,获得了有利于造粒和包衣操作的流动结构,并通过试验测量验证了预测结果的可靠性。
2.
The hydrodynamics behavior of spout-fluidized bed with a draft tube has been investigated.
本文研究对带导流管喷动流化床内的湍流气固两相流的流体力学特性,实验测定导流管安装高度、喷动气速和床层高度对床层压降的影响;并对不同操作条件下喷动流化床内的流场进行二维非稳态的数值模拟计算,模拟结果与实验数据吻和较好。
3.
The composition and combustion characteristics of bio-oil prepared in a spout-fluidized bed reactor, which designed maximum capacity is 5kg/h of sawdust as feeding material, were investigated by GC-MS and thermogravimetry.
对生物质在处理量为5 KG／H的小型生物质喷动流化床快速裂解装置中获得的液体产物进行了组成和燃烧特性的分析。
6) jet-entrained bed
气流喷射床
补充资料：喷流床煤气化炉
分子式：
CAS号：
性质：煤流化床气化工业炉之一。应用灰熔聚技术解决流化床碳转化率较低的问题。原料煤粉碎至粒度为1～1.5mm，加入流化床气化炉，与加入的气化剂（空气或氧气和水蒸气）进行制气反应。一部分气化剂由炉底斜面处进入流化床；剩余的气化剂由炉底中心经喷射装置进入气化炉，其气流速度很高，使炉中心温度上升至煤灰的软化温度，煤灰颗粒黏在一起，当黏结的煤灰颗粒重力超过气流托浮力时，煤灰颗粒落入水槽中，将煤灰移出。制得的粗煤气进入气化炉上部空间，加入适量水蒸气，以裂解气体中的焦油，然后进入旋风除尘器，将气体中含有的碳尘分离下来，返回气化炉，煤气经废热锅炉回收热量后出系统。以空气和水蒸气为气化剂，制得的煤气组成大致为：H29.8%～15%,CO12%～16%,CO210%～14.7%,CH40.5%,N260%～62%。
CAS号：
性质：煤流化床气化工业炉之一。应用灰熔聚技术解决流化床碳转化率较低的问题。原料煤粉碎至粒度为1～1.5mm，加入流化床气化炉，与加入的气化剂（空气或氧气和水蒸气）进行制气反应。一部分气化剂由炉底斜面处进入流化床；剩余的气化剂由炉底中心经喷射装置进入气化炉，其气流速度很高，使炉中心温度上升至煤灰的软化温度，煤灰颗粒黏在一起，当黏结的煤灰颗粒重力超过气流托浮力时，煤灰颗粒落入水槽中，将煤灰移出。制得的粗煤气进入气化炉上部空间，加入适量水蒸气，以裂解气体中的焦油，然后进入旋风除尘器，将气体中含有的碳尘分离下来，返回气化炉，煤气经废热锅炉回收热量后出系统。以空气和水蒸气为气化剂，制得的煤气组成大致为：H29.8%～15%,CO12%～16%,CO210%～14.7%,CH40.5%,N260%～62%。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条